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钢包浇铸完后钢渣
钢包浇铸完后钢渣
清理钢包包底粘渣的方法与流程 X技术网
2020年6月5日 本发明针对板坯铝镇静钢水浇铸完后，浇余渣倒不干净在钢包底部因析出高熔点物质沉积越多的问题，而提供一种清理钢包包底粘渣的方法，清理后的钢包恢复其 2018年1月30日 研究结果表明，湛江钢铁钢包粘渣主要原因为钢包渣熔点高，主要分布在1530～1750℃之间，为了使钢包渣熔点降低到 1500℃以下，钢包渣 钙铝比（CaO/Al2O3）需要控制在07~2范围之间，碱 【技术文摘】湛钢钢包粘渣增重原因分析及对策2020年5月16日 为了节约成本和提高钢包周转率，钢包渣线砖浸蚀后修补不及时，或降低标准使用，大大增加了钢包结渣的几率。钢包渣线砖自身质量差，抗浸蚀性能差，抗渗透 炼钢厂钢包渣线结渣原因分析及解决结壳的措施2020年7月27日 (1)连铸精炼钢包出现的粘渣现象，原因有炼钢工艺、钢种、钢包周转、钢包的保温、耐火材料材质和质量、钢包的侵蚀维护等。 (2)要减轻粘渣，必须减少转炉渣进 精炼钢包的粘渣的原因分析及其处理方案周转
钢包粘渣的原因分析 百度文库
近年来，武钢300t钢包普遍出现包壁、包 底粘渣现象。钢包粘渣后，会引起以下问题： （1）钢包包底粘渣后，钢包透气砖表面被渣粘 分困难．拆除时间长。造成钢包修理周期 2021年9月19日 1、钢水包放进钢包车后，在出钢前炼钢作业区要对该钢包进行确认，发现不符合要求，及时报当班调度进行考核，并采取拒用或将该钢包存在的安全隐患及时通 关于防止钢包钢渣脱落的规定 安全管理网钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。 中文 钢渣 百度百科2010年11月5日 连铸下渣检测技术(slag carryover detection technology, SCDT)就是通过对钢包浇注后期钢水状态的有效识别来控制钢水纯净度, 提高铸件质量与钢水收得率的重要 振动式钢包下渣检测方法及其关键技术研究进展 SciEngine
一种连铸钢包浇余钢渣循环再利用于转炉出钢的工艺方法
2022年3月9日 本发明属于钢铁冶金工业连铸技术领域,主要涉及一种连铸钢包浇余钢渣循环再利用于转炉出钢的工艺方法,具体是将浇注完毕后钢包内浇余热态钢渣留35吨在包内,在 钢渣作为冶金产业的主要固体废弃物，由于其产量大、稳定性差等特点，导致我国整体利用率处于较低水平。介绍了包钢热闷钢渣的组成成分，阐述目前国内主要的处理工艺及优缺 钢渣的处理工艺和综合利用 中国铸造装备与技术因此,在钢包浇铸完。通过长时间对连铸大包终浇后钢包翻渣量的统计,我们发现300吨钢包含钢水重量约。在钢包浇铸后期,钢水在包内会形成漩涡,由于吸附力的作用,钢渣会随钢水被卷入。钢包浇铸完后钢渣2020年6月9日 钢包底部不仅受到从转炉出来钢水的强大冲击力，而且接受转炉出钢带来的钢渣和浇铸完后的钢渣对其的侵蚀作用。 近年来，许多大中型钢包的底部采用冲击区预制件和底部浇注料配合砌筑而成，其中冲击区预制件为接受钢水冲击而设置，其面积约23m 2 ，厚度250400mm，属于大型预制件。一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件的制作方法 X技术网
70t钢包浇注过程中漩涡形成高度与临界高度的水模研究
【摘 要】钢包浇注末期出现漩涡卷渣现象会直接影响钢水质量,本文对某厂70 t钢包进行水模实验,探究初始液面高度、水口直径及偏心率对漩涡形成高度与临界高度的影响结果表明,临界高度H与水口直径D满足H=183333×104 D4002733D3+132167D218 高度H与 2021年3月9日 有利于提高钢包寿命[3]。 34 控制钢包浇注结束至翻渣结束时间 钢包浇注结束至翻渣结束时间的长短也是影响钢包增重的一个关键因素。钢包中的钢水在浇注过程 中温度逐渐降低，浇注结束后，残留在钢包底部的含渣钢水若不能及时翻出，极易凝固残留在钢包湛钢350吨钢包减重措施实践分析 hanspub由于钢包水口滑板砖一般只能使用一次，换滑板必须清空钢包，所以不能将浇注完的钢包直接运至炼钢车间出钢，需要倒包。该工艺流程如下: 1)钢水浇注完毕后，将钢包内的热态钢渣和浇余钢水倒入空钢包内; 2)将盛有热态钢渣和浇余钢水的钢包运至转炉出钢;LF精炼炉钢渣处理资源循环运用 百度文库因此,在钢包浇铸完。通过长时间对连铸大包终浇后钢包翻渣量的统计,我们发现300吨钢包含钢水重量约。在钢包浇铸后期,钢水在包内会形成漩涡,由于吸附力的作用,钢渣会随钢水被卷入。钢包浇铸完后钢渣
整体浇注钢包用浇注料百度文库
整体浇注钢包用浇注料终凝时间判断方法：料完全凝固成固定形状，料块须用力才可以掰开，断面为骨料面。 15、使用后如何评价钢包浇注 料的性能？ 答：从两方面考虑： （1）施工性能：加水量、流动值、初凝时间、终凝时间、脱模难易度、烘烤好 钢包回转台是现代连铸中应用最普遍的运载和承托钢包进行浇注的设备，通常设置于钢水接收跨与浇注跨柱列之间。所设计的钢包旋转半径,使得浇钢时钢包水口处于中间包上面的规定位置。用钢水接收跨一侧的吊车将钢包放在回转台上，通过回转台回转,使钢包停在中间包上方供给其钢水。浇注完的 钢包回转台 百度百科出完钢后有部分渣子会流入到钢包 表面，这样带来的坏处： (1)发生回磷使成品出格。钢包加铁合金脱氧合金化，氧化性降低使渣中P2O5还原重新回到钢中。如35t钢包，不挡渣钢包渣层平均厚度为140mm，挡渣时平均为67mm。而钢包钢水的平均磷含量：挡渣为0 出钢挡渣 百度百科3渣罐,,具有广泛性的去解决钢包粘渣挂渣 问题,钢渣分离剂从钢包渣特征着手,以粘度增大,失去流动性,停留并粘附在包衬上,浇注结束后,钢包温降达到, 免烧砖钢包混凝土无水泥钢渣砖与砌块的制造方钢渣砖技术辑慧聪网供应商潘玉环免烧砖钢包混凝土无水泥钢渣砖与砌块的制造方钢渣砖技术辑。钢包浇铸完后钢渣
钢包浇注料应用介绍我的钢铁网 Mysteel
2019年1月25日 把钢包水平放置，安放好座砖后，将浇注料注入包底，用平板动器或抵动棒振实包底说注完后，根据物料性质，静置适也有的料不需静置和小火烘烤即可浇注包壁。 包底浇注后，把胎模吊入包内，并按规定将胎模定位，并吊上模盖。钢包内衬的设计包衬底部另一个重要部位是冲击区，可根据几下几种方式用定型材料砌筑：1改变材料的化学成分，用化学组成良好、机械强度大的材料砌筑冲击区。2改变尺寸，当冲击区用同种化学成分的材料时，增加底部的厚度。3改变化学成分和尺寸，倾倒钢水造成包底冲击区熔损较严重时用 钢包内衬的设计 百度文库钢 包粘渣后, 会引 起以下问 题: ( 1) 造成 钢包容 积减 小, 钢液面上升, 并且精炼时钢渣会上浮至包口, 使 包口结渣、结冷钢, 甚至会发 生钢水溢出而烧坏电 缆和钢包台车的事故; ( 2) 造成钢包质量增加, 直接 影响起吊行车的运行安全; ( 3) 粘渣严重的钢包只 好提前钢包粘渣与包衬耐火材料百度文库2012年7月1日 年月第二期参江冶全新型钢包翻包机孙鹏程大连重工集团有限公司大连摘要新型钢包翻包机具有高效、安全、便捷等特点。介绍了 翻包机的结构与功能。关键词钢包翻包机结构功能 日 舌每浇铸完一包钢水后需要对钢包进行滑动水口的检修、更换、注砂引流等 新型钢包翻包机 道客巴巴
钢包浇铸完后钢渣
因此,在钢包浇铸完。通过长时间对连铸大包终浇后钢包翻渣量的统计,大家发现300吨钢包含钢水重量约。在钢包浇铸后期,钢水在包内会形成漩涡,由于吸附力的作用,钢渣会随钢水被卷入。本发明属于炼钢技术领域，特别涉及一种钢包出钢末期抑制涡流卷渣的方法。背景技术当溶体从一个容器注入另一个容器时，由于溶体积累的能量尤其是环绕容器的动能在液面降低时容易失稳，形成微小旋涡，称为汇流旋涡。这种汇流旋涡产生的涡流在钢包出钢过程中会出现卷渣现象，尤其是在出钢 一种钢包出钢末期抑制涡流卷渣的方法与流程钢包顶渣尽管有很多的负面作用，但钢包顶渣可以隔绝空气与钢水的接触，因此能防止钢水二次氧化并能减少钢水直接与空气接触式的降温幅度。由于正面作用远不能弥补上述的诸多缺点，生产实际中常采用 钢包覆盖剂 替代钢包顶渣或对钢包顶渣进行改性处理。钢包顶渣控制 百度百科2017年10月25日 解决方法：钢包底部加焊钢坯（配重），倒渣时钢包底部重量大于钢包口处重量，使其能自动复位。42钢包盖倒渣口处耐材易被冲刷现象：倒渣时由于钢渣流出时钢包处于平行状态，包盖未与钢包口形成夹角，钢渣流出时会冲刷包盖口处耐材，降低包盖寿命。钢包全程加揭盖在三钢的应用和改造 豆丁网
钢包盖用轻质高强耐火浇注料及其制备方法与应用与流程 X
2022年10月12日 1本发明涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种钢包盖用轻质高强耐火浇注料及其制备方法与应用。背景技术： 2钢包是炼钢生产的重要冶金设备之一，主要用于钢水盛装、运载、二次精炼以及连铸浇钢的容器。 转炉出钢后，钢包将钢水运往精炼车间以及连铸车间，浇铸完后，钢包经铸余渣倾翻与 炼钢炉渣 （steelmaking slag）是指炼钢过程金属料（铁水和废钢等）中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称。炉渣密度低于钢液，通常覆盖在钢液表面。炼钢的主要任务是最大限度地去除钢水中的有害杂质(硫、磷、气体和夹杂物等)，这主要是 炼钢炉渣 百度百科2022年1月6日 此法确保了灌砂准确到位和水口填充饱满，为钢包自开创造了条件。根据水口座砖大小加量，加完后砂堆应该高于钢包底砖5cm~10cm形成山包状。加砂工在加砂前应仔细观察水口情况，如有异物一律要求吊车翻转钢包倒掉，一旦水口有残钢，铸机烧氧很难烧开。多举措提高连铸钢包自开率 新浪网本发明涉及一种连铸生产中的钢包卷渣抑制的控制方法和装置，尤其涉及一种连铸钢包浇注末期抑制卷渣控制方法和装置。背景技术连铸生产中，钢水首先由钢包流入中间包，再由中间包将钢水分配到各个结晶器，然后经 连铸钢包浇注末期抑制卷渣控制方法和装置与流程
钢包下渣检测方法展望
2012年4月18日 超声波检测法的原理是利用钢包注流中有钢渣 和无钢渣时超声波发射、 反射信号之间的差别来实 现对钢渣的检测， 虽然这种方法对浇注过程没有影 响， 但超声波探头的工作环境温度很高， 工作环境 比较恶劣， 制造和使用费用较高。 其原理如图2 所 示[3]。12017年10月17日 3211钢包放置就位后，挂好液压缸并连接好底吹氩管路，待天车离开钢包后，打开滑动水口到全开位置，使用烧氧管将水口内残余钢渣清理干净，如需要引火时使用废旧的热电偶纸管引火，烧氧时烧氧管应保持水平,避免烧坏滑板砖、水口等机构配套耐火材 钢包滑板三连滑操作要点67钢铁冶金钢的浇铸2 中间包钢水温度的控制二、出钢温度的确定㈠ 钢水过程温降分析 钢水从出钢到进入中间包经历5个温降过程： T总= T1+ T2+ T3+ T4+ T5 T1 T2 T3 T4 T5 出钢过程的温降； 出完钢钢水在运输和静置期间的温降(10～15℃/min)； 钢包精炼过程的温降67钢铁冶金钢的浇铸 百度文库2021年11月25日 敞开浇注和长水口浇注对中间包钢水流动有何影响 中间包保持正常液位,钢包注流为敞开浇注,中间包钢水流动特点是： 1）注流冲击区的紊流引起钢水表面波浪运动，容易造成卷渣。 2)沿钢渣界面有剪切力作用，把渣子卷入内部。3）钢渣界面流动剪切力减轻。炼钢用中间包的介绍 知乎
LF钢包精炼炉工艺技术操作规程 百度文库
2019年12月17日 1加料35批融化良好，加入批脱氧剂（加入总量的 三分之二），当加料成分微调后此时钢渣应变黄白色，同时泡沫渣已 形成接着加入第二批脱氧剂（加入总量的三分之一）约35后， 钢渣应全部变为白渣（有些低碳钢种渣呈黄白色） ；2022年5月31日 1本发明属于钢铁冶金工业连铸技术领域，主要涉及一种连铸钢包浇余钢渣循环再利用于转炉出钢的工艺方法。背景技术： 2在炼钢生产过程中，钢包在连铸机进行浇注，当钢包内钢水浇注完毕后，要关闭钢包水口，防止钢包渣进入中间包污染钢水，影响钢水洁净度，因此就需要在钢包中残留有一定 一种连铸钢包浇余钢渣循环再利用于转炉出钢的工艺方法与流程2021年9月27日 钢包改质剂解决的问题：采用转炉的炼钢厂在生产无间隙原子钢(即IF钢或超低碳钢)时，需要吹氧进行脱碳，无法对钢水再进行脱氧处理，使转炉必须出沸腾钢。由于不能对钢水进行脱氧，所以造成其钢渣的氧化性很强，即使钢包改质剂 知乎首页/ 钢包浇铸完后钢渣 连铸浇钢工艺知识 连铸浇钢工艺知识 连铸浇钢工艺知识(500问中的精华)一 章连铸钢水的准备 1、连铸对钢水质量的基本要求： 连铸对钢水质量提出了很严格的要求,所谓连铸钢水质量主要是指：11钢水温度：连铸钢水的要求是：低 钢包浇铸完后钢渣上海破碎生产线
钢渣热焖技术 百度文库
钢渣热焖技术焖渣处理后，钢渣冷却到50℃用铸造起重机将热焖渣盖移至焖渣盖支架后，焖渣坑开始出渣，用挖掘机将坑内炉渣抓起装车外运。 清理完后，渣坑需干燥35小时，再重新铺底装渣热焖。2022年5月31日 1本发明属于钢铁冶金工业连铸技术领域，主要涉及一种连铸钢包浇余钢渣循环再利用于转炉出钢的工艺方法。背景技术： 2在炼钢生产过程中，钢包在连铸机进行浇注，当钢包内钢水浇注完毕后，要关闭 一种连铸钢包浇余钢渣循环再利用于转炉出钢的工艺 14 钢渣回流 钢包浇完钢后进行翻渣,但在实际生产中部分炉次翻渣不干净,仍有余渣残留包底。随着散热冷却,残渣逐渐形成硬渣盖。如果钢包上烘烤台加热,随加热时间的增加,硬渣盖的吸热升温,形成液态稀渣。影响钢包自动开浇率的因素分析及措施百度文库2018年1月30日 钢包渣成分对钢包粘渣影响很大，钢渣成分主要影响到钢渣的熔点与粘度，为了研究钢渣的熔点，现场 取转炉终点渣成分与精炼处理前、后钢渣成分，如表 1 所示。 表1钢渣成分/WT%【技术文摘】湛钢钢包粘渣增重原因分析及对策
一种连铸钢包浇余钢渣循环再利用于转炉出钢的工艺方法专利
2022年3月9日 主要涉及一种连 铸钢包 浇余钢渣循环再利用于转炉出钢的工艺方法，具体是将浇注完毕后钢包内浇余热态钢渣留3‑5吨在包内，在转炉出钢时实现循环 回收利用 ；熔融的浇余热态钢渣留在钢包内，不用倒入渣盆，天车 直接将钢包吊放入热修专用 2019年12月22日 3)钢包内钢水浇完后及时关闭滑动水口，防止包内熔渣流入水口内。 4)根据座砖、上水口砖的扩径情况及上水口砖凹进底座基准板的深度及时调整耐火泥的软硬度和用量大小。 5)加快钢包的周转，减轻对钢包耐火材料的热震损伤。 6)严格按照操作要点进行滑 钢水包发生渗钢、漏钢、穿钢的原因分析及处理预案11、中间罐浇注完毕吊下到修砌位前，应确认罐内和水口的钢水已经完全凝固，不能有液态钢水流出。放到修砌位时，应确认水口下的冷钢长度，避免将水口顶起。禁止将刚浇注完的中间罐直 接放在地上。（炼钢规程8113）钢包铁包中间包渣罐安全检查表 百度文库钢包浇注料技术配方23 浇注形成：将湿润的浇注料倒入钢包内，利用振动器进行振实，确保浇注料填充整个钢包内部。24 固化养护：浇注料在钢包内固化后，进行适当的养护，保证浇注料的强度和稳定性。 三、应用效果31 耐火性能：采用该配方制备的 钢包浇注料技术配方百度文库
转炉出钢挡渣方法简介
2019年2月12日 1970 年新日铁发明了挡渣球,利用其比重介于钢、渣之间,在出钢将完时堵住钢口以 阻断渣流入钢包内。但由于挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口,而由于钢渣粘 性大,挡渣球有时不能顺利到达出钢口,或者不能有效地在钢水将流时堵住出钢口;另外又因此,在钢包浇铸完。通过长时间对连铸大包终浇后钢包翻渣量的统计,我们发现300吨钢包含钢水重量约。在钢包浇铸后期,钢水在包内会形成漩涡,由于吸附力的作用,钢渣会随钢水被卷入。钢包浇铸完后钢渣2020年6月9日 钢包底部不仅受到从转炉出来钢水的强大冲击力，而且接受转炉出钢带来的钢渣和浇铸完后的钢渣对其的侵蚀作用。 近年来，许多大中型钢包的底部采用冲击区预制件和底部浇注料配合砌筑而成，其中冲击区预制件为接受钢水冲击而设置，其面积约23m 2 ，厚度250400mm，属于大型预制件。一种大型防爆裂钢包底冲击区预制件的制作方法 X技术网70t钢包浇注过程中漩涡形成高度与临界高度的水模研究 张瑞东;艾新港;李胜利;钟维明;曾红波;刘海啸 【摘 要】钢包浇注末期出现漩涡卷渣现象会直接影响钢水质量,本文对某厂70 t钢包进行水模实验,探究初始液面高度、水口直径及偏心率对漩涡形成高度与临界高度的影响结果表明,临界高度H与水口 70t钢包浇注过程中漩涡形成高度与临界高度的水模研究
湛钢350吨钢包减重措施实践分析 hanspub
2021年3月9日 有利于提高钢包寿命[3]。 34 控制钢包浇注结束至翻渣结束时间 钢包浇注结束至翻渣结束时间的长短也是影响钢包增重的一个关键因素。钢包中的钢水在浇注过程 中温度逐渐降低，浇注结束后，残留在钢包底部的含渣钢水若不能及时翻出，极易凝固残留在钢包由于钢包水口滑板砖一般只能使用一次，换滑板必须清空钢包，所以不能将浇注完的钢包直接运至炼钢车间出钢，需要倒包。该工艺流程如下: 1)钢水浇注完毕后，将钢包内的热态钢渣和浇余钢水倒入空钢包内; 2)将盛有热态钢渣和浇余钢水的钢包运至转炉出钢;LF精炼炉钢渣处理资源循环运用 百度文库因此,在钢包浇铸完。通过长时间对连铸大包终浇后钢包翻渣量的统计,我们发现300吨钢包含钢水重量约。在钢包浇铸后期,钢水在包内会形成漩涡,由于吸附力的作用,钢渣会随钢水被卷入。钢包浇铸完后钢渣整体浇注钢包用浇注料终凝时间判断方法：料完全凝固成固定形状，料块须用力才可以掰开，断面为骨料面。 15、使用后如何评价钢包浇注 料的性能？ 答：从两方面考虑： （1）施工性能：加水量、流动值、初凝时间、终凝时间、脱模难易度、烘烤好 整体浇注钢包用浇注料百度文库
钢包回转台 百度百科
钢包回转台是现代连铸中应用最普遍的运载和承托钢包进行浇注的设备，通常设置于钢水接收跨与浇注跨柱列之间。所设计的钢包旋转半径,使得浇钢时钢包水口处于中间包上面的规定位置。用钢水接收跨一侧的吊车将钢包放在回转台上，通过回转台回转,使钢包停在中间包上方供给其钢水。浇注完的 出钢挡渣提高钢材品质的方法。(4)钢包高FeO渣子是氧的储存器。浇注过程中钢包表面渣子可能会凝结在钢包内壁上，浇完后倒渣不净，附着在包壁上的高FeO渣子与下一炉钢水相接触，渣中氧就要释放出来，氧化合金元素(如 硅、锰)，严重时会导致钢水成分出格。出钢挡渣 百度百科3渣罐,,具有广泛性的去解决钢包粘渣挂渣 问题,钢渣分离剂从钢包渣特征着手,以粘度增大,失去流动性,停留并粘附在包衬上,浇注结束后,钢包温降达到, 免烧砖钢包混凝土无水泥钢渣砖与砌块的制造方钢渣砖技术辑慧聪网供应商潘玉环免烧砖钢包混凝土无水泥钢渣砖与砌块的制造方钢渣砖技术辑。钢包浇铸完后钢渣