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液相蒸压法石膏粉制粉工艺
液相蒸压法石膏粉制粉工艺
液相法工艺生产α高强石膏的工业化生产 百度学术
本文主要阐述了利用二水石膏生产α高强石膏粉的液相法生产工艺。α高强石膏的生产工艺一般分为间断式和连续式:间断式工艺普遍采用立式釜、卧式釜、旋转釜等蒸压脱水设备,石 用液相法口一石膏 基料可以制造特种石膏粉包括精密铸造石膏、牙科模 用石膏、黄金首饰铸造、琉璃铸造和吸塑石膏等。 液 相法0【一石膏基料开发的系列石膏因表面精密度高， α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用百度文库国内α型高强度石膏粉生产工艺现状一般是干法块状蒸压,产品性能指标不稳定液相法生产α型高强度石膏工艺流程先进,控制精确,其生产制得α型石膏强度高,膨胀系数小,所制作的 α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用 百度学术2007年10月24日 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是液相法生产α石膏粉工艺，是将原料石膏破碎研磨成细度及颗粒分布D50在10100um之间的二水石膏粉，二水石膏粉在 液相法生产α石膏粉工艺的制作方法 X技术网
利用脱硫石膏液相法工艺生产α高强石膏的工业化生产 道客巴巴
2015年11月17日 连续工艺 采用液相脱水转 晶工艺，脱硫石膏计量混合 、转 晶反应、 离心脱水、干燥 、粉磨连续运行， 严格控制半水石膏的 晶体成长，转化的半水石膏 晶体可 2011年3月19日 用液相法α石膏基料可以制造特种石膏粉包括精密铸造石膏、牙科模用石膏、黄金首饰铸造、琉璃铸造和吸塑石膏等。液相法α石膏基料开发的系列石膏因表面精密 型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用 豆丁网用液相法α型高强度石膏基料开发的精密铸造石膏、牙科模用石膏、黄金首饰粉、琉璃石膏、吸塑石膏等,成为航空、航天、汽车、船舶、兵器、电子等行业的高档模具材料。α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用《中国非金属矿 用液相法α－型 高强度石膏基料开发的精密铸造石膏、牙科模用石膏、黄金首饰粉、琉璃石膏、吸塑石膏等，成为航空、航天、汽车、船 舶、兵器、电子等行业的高档模具材料。型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用赵建华百度文库
脱硫石膏液相法生产α石膏粉的工业化试验研究 百度学术
脱硫石膏采用液相法制备α石膏粉的研究在国内外早已开展,但是未见到工业化应用实例通过对实际生产中料浆浓度,转晶温度,压力,转晶剂种类与添加比例,脱水方式和干燥工艺参数 2017年10月13日 相比蒸压法，水热法制备工艺较为复杂，其工艺能提供充分的液相环境，使得α型半水石膏可以在液相中生长，其制备的α型半水石膏强度高。 相比较而言，采用常压盐溶液法来制备α型半水石膏的研究较多。【综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状2010年12月30日 2008年第4期中国非会属矿工业导刊总第69期【加工技术及设备】赵建华1，孙令文2，王文忠1，富利娥1（1．山东黄金集团技术开发中心石膏研究所，山东平邑；2．中国非金属矿工业协会石膏专业委员会，山东平邑）摘要：国内口一型高强度石膏粉生产工艺现状一般是干法块状蒸压，产品性能 【精品文档】:α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用 2016年9月22日 更多相关文档 高强石膏的生产工艺及其改性研究 星级： 5 页 α—高强模型石膏的应用 星级： 3 页 α型半水石膏的生产工艺 星级： 3 页 【精品文档】:α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用α型高强石膏的生产工艺、性能与应用 道客巴巴
【分享】干法工艺——高强石膏规模化和利废的新技术
2018年7月16日 干法生产工艺可以使用各种石膏为原料，依靠石膏自身的水分（包括结晶水和附着水），实 现自蒸养，完成转晶。它与汽相法、液相法最大的不同是不需要外加蒸汽和水分，因此，排除水 分的能耗最低、效率高，生产成本低，被视为高强度石膏生产的理想境 2011年9月16日 脱硫石膏液相法生产0c．石膏粉的工业化试验研究董秀芹1，赵建华2，宋树峰2，富利娥2，郝卓2（1、山东金信新型建材有限公司。山东甲邑；2、山东黄金技术开发中心石膏研究所，山东平邑）摘要：脱硫石膏采用液相法制备洳石膏粉的研究在国内外早已开展。脱硫石膏液相法生产α石膏粉的工业化试验研究 豆丁网水热法（加压水溶液法、常压水溶液法） 高强石膏生产工艺： 蒸压法：二水石膏在一定压力的饱和蒸汽介质中脱水生成α型高强石膏 水热法：二水石膏在某些酸类、盐类水溶液中通过加热蒸煮生成α型高强石膏 1（蒸压法）生产α型高强石膏： （1）一步法;α石膏粉设备液相法超高强α石膏连续生产工艺生产线山东伟 摘要： α型高强石膏是一种优质的胶凝材料,其工业生产工艺主要包括干法蒸压法和加压液相法对比两种生产工艺和α型高强石膏产品的性能,结果表明加压液相法生产工艺自动化程度更高,工艺条件控制更稳定,生产的α型高强石膏微观结构形态与宏观性能更好,可应用于高档建材,精密模具等领域α型高强石膏的生产工艺、性能与应用 百度学术
利用脱硫石膏液相法工艺生产α高强石膏的工业化生产 道客巴巴
2015年11月17日 关键词： 脱硫石膏；液相 法高强石裔；工艺流程及步骤；性能；市场利用脱硫石膏生产高强石膏粉生产工艺一般分为间 断式和连续式： 间断式工艺普遍采用立式釜、卧式釜、旋转釜 等蒸压脱水设备， 石膏的蒸压脱水与 干燥在 同一设备完成，热效率低，控制 【摘要】：国内α型高强度石膏粉生产工艺现状一般是干法块状蒸压,产品性能指标不稳定。液相法生产α型高强度石膏工艺流程先进、控制精确,其生产制得α型石膏强度高,膨胀系数小,所制作的模型能够准确地复制细节。用液相法α型高强度石膏基料开发的精密铸造石膏、牙科模用石膏、黄金首饰 α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用《中国非金属矿 摘要： 一,前言α半水石膏的生产方法一般认为有两种:一是蒸炼法,通常以天然石膏为原料该法由于生产周期较长,只能间断生产,产品性能不易稳定,因而其发展受到了一定的限制另一种是液相法,这种方法是近几年发展起来的西德Ginlint公司开发了这种新工艺并已实现工业化生产国内也有少数单位 液相法生产α—半水石膏的工艺过程及其性能 百度学术2015年8月9日 脱硫石膏液相法生产0c．石膏粉的工业化试验研究 董秀芹1，赵建华2，宋树峰2，富利娥2，郝卓2 （1、山东金信新型建材有限公司。山东甲邑； 2、山东黄金技术开发中心石膏研究所，山东平邑 ） 摘要：脱硫石膏采用液相法制备洳石膏粉的研究在国内外早已开展。脱硫石膏液相法生产α石膏粉的工业化试验研究 豆丁网
一种用脱硫石膏恒定加压的超高强石膏粉的制备方法与 X
2021年7月23日 本发明涉及一种用脱硫石膏，具体涉及一种用脱硫石膏恒定加压的超高强石膏粉的制备方法。背景技术目前对脱硫石膏的利用主要是炒制建筑石膏粉β粉，生产高强石膏粉α主要还是用天然石膏。对于用脱硫石膏生产高强粉的方法，主要是压块干蒸法，液相法和半干法，所有的这些工艺方法都是在 2018年6月12日 α型半水石膏是一种高强石膏，可以在蒸压釜的压力作用下，或者在一个大气压的酸或盐的水溶液中，于80―150度范围用湿法脱水方法。α型半水石膏的制备方法可分为液相法、造粒法和块状法三种。一种液相法制备α型半水石膏的加工工艺的制作方法 X技术网实验结果及分析以上两种工艺实验，所用石膏是从河 南三门峡槐树洼纤维石膏厂购买的天然纤维二水石膏，纯度 高，结晶水含量接近理论值，我们花两年时间研究，先小试， 后中试，进行小批量试生产，生产的 α 型半水石膏性能优良、 成本低，经测试两种工艺方法生产的 α 型半水石膏性能见表 1表 1α型半水石膏的研制 百度文库摘要： 本文主要阐述了利用二水石膏生产α高强石膏粉的液相法生产工艺。α高强石膏的生产工艺一般分为间断式和连续式:间断式工艺普遍采用立式釜、卧式釜、旋转釜等蒸压脱水设备,石膏的蒸压脱水与干燥在同一设备完成,热效率低,控制措施少,导致生产出的最终产品质量波动。液相法工艺生产α高强石膏的工业化生产 百度学术
液相法超高强α石膏连续生产工艺生产线山东伟达环保机械
山东伟达环保机械有限公司液相法超高强α石膏连续生产工艺生产线专利技术设备厂家荣耀推出，对工业副产石膏为主的各种工业固废进行配比、研究，结合专业技术将废料通过一定的集成工艺，在磷肥、电力、冶金等企业就地以煅烧、氧化、分解等方式进行转化、循环再利用2017年5月2日 目前国内外对蒸压法和盐溶液法工艺研究较多，而加压水热法制备高强石膏的工艺研究存在 不足，且制备原料多采用工业副产石膏[12]，使用高品质天然石膏制备高强度石膏并完善和改进现有的加压水热法工艺具有重要的实际意义 1 实验部分 11 文章摘要： 本文主要阐述了利用二水石膏生产α高强石膏粉的液相法生产工艺。α高强石膏的生产工艺一般分为间断式和连续式:间断式工艺普遍采用立式釜、卧式釜、旋转釜等蒸压脱水设备,石膏的蒸压脱水与干燥在同一设备完成,热效率低,控制措施少,导致生产出的最终产品质量波动。液相法工艺生产α高强石膏的工业化生产 百度学术姜洪义、曹宇等研究了采用蒸压法和水热法两种方法制 α半水石膏，认为不同的石膏品种对 α半水石膏的性能有很大的影响，实验证明：以天然的纤维石膏为原料能够制得强度很高的 α半水石膏；蒸压法比水热法能制备出性能更好的 α半水石膏，且工艺较为知乎盐选 34 脱硫石膏应用通用处理工艺及设备
α 型半水石膏生产工艺研究及应用 豆丁网
2012年4月20日 1 实验条件实验在江苏省邳州市高强石膏粉厂进行,该厂现有α型石膏粉生产线一条,主要设备有10t的蒸压釜、雷蒙磨、2t的蒸汽锅炉。2 工艺流程α型半水石膏生产工艺流程:分拣→破碎→蒸压(蒸汽排出)→烘干→粉磨→二次炒制→检验→包装→入库。2020年4月7日 本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种生产α型高强石膏的方法，采取液态下经过蒸压加配转晶剂生产转化高质量晶体柱体、加压热蒸干燥，一步法制造α型超高强石膏。背景技术目前生产α型高强石膏 一种α型高强石膏制备工艺的制作方法 X技术网2018年2月27日 干法生产工艺可以使用各种石膏为原料，依靠石膏自身的水分(包括结晶水和附着水)，实现自蒸养，完成转晶。它与汽相法、液相法最大的不同是不需要外加蒸汽和水分，因此，排除水分的能耗最低、效率高，生产成本低，被视为高强度石膏生产的理想境界。高强石膏规模化和利废的新技术脱硫石膏液相法生产的 高强脱硫石膏可以 进行资源化利用, 如生产出陶瓷模具石膏粉, 陶瓷注 浆石膏粉; 生产出牙模石膏粉; 生产适用于纯金、 K 金及银饰制品铸造的石膏粉; 轮胎模具石膏粉, 芯模 石膏粉, 高档美术工艺石膏以及自流平石膏和粉刷 石膏等。脱硫石膏液相法生产高强度a石膏的工艺研究百度文库
高强半水石膏粉常压半干法制备方法、制备装置与流程
近年来α半水石制备工艺和方法有了一定的进展。迄今为止，国内外生产α半水石膏的方法主要有3种，一是加压水蒸气法，二是加压水溶液法，三是上述2种方法联合制取。其它如陈化法、干闷法、液相蒸压法等均为上述工艺方法的改进或变异。液相法制备超细粉体的原理及特点（三）水热法水热法制备纳米粉体是在特制的密闭反应容器里，采用水溶液作为反应介质 ，通过对 反应容器加热，创造一个高温、高压反应环境，使前驱物在水热介质中溶解，进而成核、 生长 液相法制备超细粉体的原理及特点 百度文库蒸压法的优点是工艺简单，不用化学外加剂，生产成本低。 32水热法 321水热法制备α石膏的优越性 蒸压法生产的α石膏干噪后抗压强度为25～50Mpa，而采用水热制得的α石膏因采用了晶形控制技术可制得干噪后抗压强度可达50～100Mpa 的高强石膏，又称超 a型石膏高强石膏研究进展531 百度文库2021年10月9日 一种利用工业副产石膏生产 α 高强石膏粉的工艺 技术领域 1本发明涉及石膏粉生产技术领域，尤其涉及一种利用工业副产石膏生产α高强石膏粉的工艺。 背景技术： 2现有α石膏粉的生产工艺主要有两种： 31)干蒸法工艺：将石膏矿石破碎成大小均一的块状，装进框子内，然后送入卧式蒸压釜蒸压 一种利用工业副产石膏生产α高强石膏粉的工艺的制作方法
α型高强度石膏粉 百家号
2023年9月1日 原先α型高强度石膏粉生产工艺一般是干法块状蒸压，制出的产品性能指标非常不稳定，而现代工艺中，液相法生产α型高强度石膏工艺流程先进、控制精确，其生产制得α型石膏粉强度高，膨胀系数小，所制作的模型能够准确地复制细节。宁夏石膏工业研究院的王立明在蒸压法的基础上发明了混合蒸压法，即将脱硫石膏物料与转晶剂均匀混合，然后在一定的增压温度下进行反应，反应完成后进行干燥和粉磨，在合适的工艺条件下可以生成抗压强度超过50 MPa的高强石膏。 22 加压水溶液法脱硫石膏制备高强石膏的现状及研究 百度文库2015年7月18日 蚕盔圈石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺液相系统分析与计算钟毅，高翔，林永明，骆仲泱，岑可法浙江大学，浙江杭州[摘要][关键词][中图分类号][文献标识码][文章编号]石灰石一石膏湿法烟气脱硫（WFGD）工艺是我国电站锅炉烟气脱硫的最主要技术，其液相系统的设计对于整个工艺的设计具有 石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺液相系统分析与计算（PDF）pdf液相渗透工艺 示意图 陶瓷基复合材料制备方法和工艺原理 由于熔融的陶瓷具有较高的黏度，为 了提高陶瓷对预制增强材料坯件的渗透， 通过对增强材料的表面处理，来提高其浸 渍性，这种提高渗透主要采用化学反应的 方式 陶瓷基复合材料制备方法和工艺原理百度文库
综合利用工业固体废弃物脱硫石膏液相法年生产4万吨高强度
2016年4月3日 综合利用工业固体废弃物脱硫石膏液相法年生产4万吨高强度石膏粉项目可行性研究报告(可编辑)该公司位于国内蕴藏量最大的石膏基地?**省平邑县境内,资产总额39亿元,占地260亩,现有员工1500人。公司拥有一座年产50万吨的现代化石膏矿;一条年产3 万吨α高强石膏粉生产线;一条引进的年产4万吨高强α 2023年11月1日 一、液相法α高强石膏粉设备的工艺流程 液相法α高强石膏粉 设备的工艺流程主要包括以下几个步骤： 1 配料：将α半水石膏、水、添加剂等原料按照一定比例加入到配料罐中，搅拌均匀。2 球磨：将配料罐中的混合物加入球磨机中，磨成细粉 液相法α高强石膏粉设备二水石膏品味较高的是纤维状与雪花状结晶的二水石膏，需要根据二水石膏不同的原始结晶形态来选择转晶剂的组分。 名称 脱水条件 结晶形态 水膏比（％） 干燥抗压强度（MPa） β半水石膏 干法脱水 纤维状 65 1085 α半水石膏 蒸压法 结晶体 48 435 α半水石膏粉性能的影响分析 百度文库摘要： α型半水石膏也被称为高强石膏,因其高强度,高密度,高硬度,高流动度等诸多优势广泛应用于模具,精密铸造,高档建筑装饰材料等领域目前,世界范围内工业化生产高强石膏的方法主要有蒸压法和液相法两类针对石膏产业现状和市场对副产石膏生产α高强石膏的需求,本人研发推出了具有自主专利 工业副产石膏制备高强石膏新工艺装备技术 百度学术
液相法制备超细粉体原理及特点 百度文库
液相法制备超细粉体原理及特点4、水解积淀法水解积淀法是指经过原料溶液的PH 值也许经过改变原料液温度而使金属离子水解产生积淀。水解积淀法以无机盐为原料，拥有原料廉价、成本低的优势，是最经济的制备方法。除此以外，它还拥有诸多长处 2012年10月22日 脱硫石膏液相法生产石膏粉的工业化试验研究百度文库 5页 免费 上传时间:2010年11月20日目前国内用烟气脱硫石膏制造α型高强石膏技术工艺上还存在一些问题,国内模具石膏生产线设备只能采用块状干法蒸压,不能加工粉状烟气脱硫石膏。液相蒸压法石膏粉生产工艺2020年12月1日 摘要： 采用加压水溶液法以脱硫石膏为原料制备高强石膏,其工艺参数是决定高强石膏制备品质的关键。通过研究水热温度、水热时间、搅拌转速及料浆浓度四种工艺参数对α型高强石膏性能的影响规律,对不同工艺参数下制备样品的晶体形貌和石膏相组成进行定性及定量分析,并优化出加压水溶液法制 加压水溶液法制备工艺对α型高强石膏性能的影响 jtxb液相法超高强阿尔法石膏技术简介图文 液相法超高强阿尔法石膏技术简介 液相法超高强阿尔法半水石膏 项目技术介绍 GTCFNGC石膏科技 液相法技术起源 该工艺于上世纪中后期,在欧洲由 液气比对石灰石石膏湿法烟气脱硫过程的液相法 石膏
国内陶瓷干法制粉工艺与设备发展概况百度文库
国内陶瓷干法制粉工艺与设备发展概况122 干法 工艺粉料特性粉料颗粒大小和形态对建陶产品性能的影响较大。一般而言，粉料中颗粒尺寸小，在烧成时易形成小晶粒，且由于比表面积相对较大更容易形成液相，降低烧成温度。但如果颗粒粒度都偏小 2010年12月30日 2008年第4期中国非会属矿工业导刊总第69期【加工技术及设备】赵建华1，孙令文2，王文忠1，富利娥1（1．山东黄金集团技术开发中心石膏研究所，山东平邑；2．中国非金属矿工业协会石膏专业委员会，山东平邑）摘要：国内口一型高强度石膏粉生产工艺现状一般是干法块状蒸压，产品性能 【精品文档】:α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用 2016年9月22日 更多相关文档 高强石膏的生产工艺及其改性研究 星级： 5 页 α—高强模型石膏的应用 星级： 3 页 α型半水石膏的生产工艺 星级： 3 页 【精品文档】:α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用α型高强石膏的生产工艺、性能与应用 道客巴巴2018年7月16日 干法生产工艺可以使用各种石膏为原料，依靠石膏自身的水分（包括结晶水和附着水），实 现自蒸养，完成转晶。它与汽相法、液相法最大的不同是不需要外加蒸汽和水分，因此，排除水 分的能耗最低、效率高，生产成本低，被视为高强度石膏生产的理想境 【分享】干法工艺——高强石膏规模化和利废的新技术
脱硫石膏液相法生产α石膏粉的工业化试验研究 豆丁网
2011年9月16日 脱硫石膏液相法生产0c．石膏粉的工业化试验研究董秀芹1，赵建华2，宋树峰2，富利娥2，郝卓2（1、山东金信新型建材有限公司。山东甲邑；2、山东黄金技术开发中心石膏研究所，山东平邑）摘要：脱硫石膏采用液相法制备洳石膏粉的研究在国内外早已开展。水热法（加压水溶液法、常压水溶液法） 高强石膏生产工艺： 蒸压法：二水石膏在一定压力的饱和蒸汽介质中脱水生成α型高强石膏 水热法：二水石膏在某些酸类、盐类水溶液中通过加热蒸煮生成α型高强石膏 1（蒸压法）生产α型高强石膏： （1）一步法;α石膏粉设备液相法超高强α石膏连续生产工艺生产线山东伟 摘要： α型高强石膏是一种优质的胶凝材料,其工业生产工艺主要包括干法蒸压法和加压液相法对比两种生产工艺和α型高强石膏产品的性能,结果表明加压液相法生产工艺自动化程度更高,工艺条件控制更稳定,生产的α型高强石膏微观结构形态与宏观性能更好,可应用于高档建材,精密模具等领域α型高强石膏的生产工艺、性能与应用 百度学术2015年11月17日 014618~0中国山东淄博第九届全国石膏技术交流大会暨展览会论文集利用脱硫石膏液相法工艺生产高强石膏的工业化生产起兴银泰安杰普石膏科技有限公司，山东泰安摘要：本文介绍了液相法制备石青的国内外研究进展情况，以及国内工业化应用实践情况。利用脱硫石膏液相法工艺生产α高强石膏的工业化生产 道客巴巴
α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用《中国非金属矿
【摘要】：国内α型高强度石膏粉生产工艺现状一般是干法块状蒸压,产品性能指标不稳定。液相法生产α型高强度石膏工艺流程先进、控制精确,其生产制得α型石膏强度高,膨胀系数小,所制作的模型能够准确地复制细节。用液相法α型高强度石膏基料开发的精密铸造石膏、牙科模用石膏、黄金首饰 摘要： 一,前言α半水石膏的生产方法一般认为有两种:一是蒸炼法,通常以天然石膏为原料该法由于生产周期较长,只能间断生产,产品性能不易稳定,因而其发展受到了一定的限制另一种是液相法,这种方法是近几年发展起来的西德Ginlint公司开发了这种新工艺并已实现工业化生产国内也有少数单位 液相法生产α—半水石膏的工艺过程及其性能 百度学术2015年8月9日 脱硫石膏液相法生产0c．石膏粉的工业化试验研究 董秀芹1，赵建华2，宋树峰2，富利娥2，郝卓2 （1、山东金信新型建材有限公司。山东甲邑； 2、山东黄金技术开发中心石膏研究所，山东平邑 ） 摘要：脱硫石膏采用液相法制备洳石膏粉的研究在国内外早已开展。脱硫石膏液相法生产α石膏粉的工业化试验研究 豆丁网