氯苯氯化器装置
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年产3万吨氯苯的工艺设计 豆丁网
2020年1月20日 本设计采用苯与氯气在FeCl3催化下连续氯化得氯化液,再经水洗、中和、粗馏、精馏除去过量苯和多氯苯而得到成品氯化苯。 反应放出的氯化氢用水吸收制成盐酸;多氯苯回收为邻,对位二氯苯。2016年6月1日 我国1952年在锦西化工厂建成了座采用液相催化氯化法制取氯化苯的车间,当时氯化生产还处在较低级阶段,氯化反应是在带有搅拌的夹套反应器中进行,生产是间歇性的,把原料苯和催化剂FeCl3投入反应器中,在搅拌的情况下通入氯气,夹套通冷却水进行冷却,保持反应温度在40℃左右,当产物达到一定浓度时停止通氯,放出氯化物进行 林敏9000吨氯化苯车间工艺设计说明书 豆丁网本设计采用苯与氯气在FeCl3催化下连续氯化得氯化液,再经水洗、中和、粗馏、精馏除去过量苯和多氯苯而得到成品氯化苯。反应放出的氯化氢用水吸收制成盐酸;多氯苯回收为邻,对位二氯苯。年产3万吨氯苯的工艺设计百度文库2011年11月5日 60000 本设计是关于年产 60000 吨氯苯生产工艺, 设计主要参照南京化工厂氯苯生产的有关生产工程, 对整个工艺进行了 相关的物料衡算、 热量衡算和设备计算。 并确定了工艺路线及反应设备类型。 同时对氯化器、 粗馏塔、 精馏塔和换热器进行了 较为详细的计算, 绘制了 带控制点的工艺流程图, 平面车间布置图、 主要设备装置图和物料流 年产6万吨氯化苯工艺设计【毕业论文,绝对精品】 道客巴巴
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氯苯工艺流程 百度文库
其目的是阻止盐酸气体随氯化液带出,一般情形下,氯化液的密度控制在~15oC范围内,重量组成约含氯化苯25~35%,每班并按期从氯化器底部放酸水至缓冲器。生成的氯化氢气体连同蒸汽从氯化器顶部的升气管引出,通过一段,二段,三段石墨冷凝器,冷凝2014年9月3日 通过清洁生产实践,改变落后的生产工艺和设备,注重生产过程中物料的循环利用,使污染物排放总量大幅度下降,环境质量得到改善,而且取得了较好的经济效益,同时也为环保工作提供了一种全新的方法:从被动的末端治理转向主动的源头控制。 为了满足市场的需求,对氯苯的生产不断地加以改进并扩大生产能力,产品质量得到了提高,在 年产60000吨氯苯工艺设计 豆丁网天津渤天化工有限责任公司的2万吨/年沸腾连续氯化工艺以纯焦化苯和氯气为主要原料,在氯化反应器经催化氯化反应生成由一氯苯、二氯苯与过量苯组成的氯化液,氯化液再经水洗中和、精馏而得到产品一氯苯、副产品邻、对位二氯苯;氯化尾气用井水或水洗废水沸腾氯化法生产氯苯工艺研究摘要: 天津渤天化工有限责任公司的2万吨/年沸腾连续氯化工艺以纯焦化苯和氯气为主要原料,在氯化反应器经催化氯化反应生成由一氯苯,二氯苯与过量苯组成的氯化液,氯化液再经水洗中和,精馏而得到产品一氯苯,副产品邻,对位二氯苯;氯化尾气用井水或水洗 沸腾氯化法生产氯苯工艺研究 百度学术
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年产3万吨氯苯的工艺设计 renrendoc
2022年6月2日 本设计采用苯与氯气在 FeCl3催化下连续氯化得氯化液,再经水洗、中和、粗馏、精馏除去过量苯和多氯苯而得到成品氯化苯。 反应放出的氯化氢用水吸收制成盐酸;多氯苯回收为邻,对位二氯苯。 本设计说明书的主要内容包括:生产方法的论证、能量衡算、主体设备设计、主 要设备的选型和工艺尺寸的计算、车间的设备布置,以及技术经 1苯液相氯化法苯与氯气在氯化铁催化下连续氯化得氯化液,经水洗,碱洗,中和,食盐干燥,进入初馏塔脱苯,脱焦油。 粗氯代苯进入精馏塔,塔顶馏出一氯苯成品,塔釜物料再经过一个精馏塔分离出一氯苯。氯苯(有机化合物)百度百科2014年9月3日 同时对氯化器 、粗馏塔、精馏塔和换热器进行了较为详细的计算,绘制了带控制点的工艺流程图,平面车间布置图、主要设备装置图和物料流程图。这次设计对以后的工艺生产和设计提供一些依据和参考。关键词:苯氯苯二氯苯三氯苯盐酸 年产60000吨氯苯工艺设计 豆丁网2024年1月2日 (2)连续法氯化在苯的沸腾温度下进行,氯化器装有催化剂(铁屑或无水氯化铁),反应热由苯和少量氯苯气化带出。经过干燥的苯经转子流量计计量后加入氯化器底部,与经计量的干燥氯气顺流进入氯化器反应。反应副产的HCl及部分苯和氯苯蒸气经石墨冷凝器冷凝氯苯MSDS用途密度氯苯CAS号【108907】化源网

年产3万吨氯苯的工艺设计百度文库
目前,氯苯在国内外的需求都比较大,我国氯化苯的快速发展实际上是与下游产品硝基氯苯的不断扩建和新建有关系,目前国内氯化苯消费量的80%用于合成硝基氯苯,所有硝基氯苯生产企业都要配套建设氯化苯装置,可以说硝基氯苯市场及变化与氯化苯氯苯工艺流程B:苯的氯化苯的氯化为高温沸腾持续氯化,自苯高位槽下来的干苯,经苯转子流量计进入氯化器之底部;通过缓冲器的氯气,经π型管进入氯化器底部与苯并流而上,通过铁环层,进行氯化反映。氯化器内苯和氯气有三氯化铁催化剂(苯中的氯苯工艺流程 百度文库2018年2月17日 苯-氯苯精馏系统的设计(含装配图)doc,化工课程设计任务书 设计题目: 苯氯苯精馏系统的设计 —精馏塔设计 设计任务: 1、处理能力:吨/年; 2、进料组成:氯苯含量35%(质量,下同); 3、工艺要求:氯苯纯度为998%,塔顶氯苯含量不高于2%; 4、操作条件:常压,泡点进料; 5、设备型式 苯-氯苯精馏系统的设计(含装配图)doc 60页 原创力文档2015年5月6日 沸腾氯化法生产氯苯工艺研究StudyontheBoilingChlorinationProcessofChlorobenzene专业化学工程研究生马玉斌指导教师夏清教授企业导师阮 沸腾氯化法生产氯苯工艺研究 豆丁网

氯化反应器百度百科
氯化反应器。fihrinatr用十进行氯化反应的反应器:氯化反应是放热反应,可采用各种结构反应器,如 釜式反应器、环流反应器、流化床反应器、管式反应器、固定床反应器 烃及其衍生物的氯化反应可在气相或液相中进行,金属卤化物、热、光对氯化反应均有促进作用‘如乙烯氯化制一氯乙烷采用釜式 氯化苯工艺流程 氯化苯是一种重要的有机化工原料,广泛应用于染料、医药、 农药等行业。下面是氯化苯的工艺流程。 一、原料准备 氯化苯的主要原料是苯和氯气。苯是一种常见的有机化合物, 可以通过乙烯气相氯化还原法或乙苯氯化法获得。氯气作为氯 化剂也是必不可少的,可以通过电解氯气 氯化苯工艺流程合集 百度文库氯化器内苯和氯气有三氯化铁催化剂(苯中的三氯化铁浓度达到001%,就可达到氯化反应的需要)的催化作用发生取代反应生成氯化液含苯,氯苯,氯化氢和少量的多氯苯,保持苯过量以使氯化反应完全并抑制多氯苯的生成。氯苯的工艺流程 百度文库一氯苯采集系统设计界面、运行界面、主界面实时曲线趋势图如图25、26所示。 图25一氯苯自控采集设计界面实时趋势曲线 2、苯气相氧氯化法:苯蒸气、空气、氯化氢气混合物进入氯化反应器,在迪肯型催化剂存在下进行氧化。化工厂一氯苯氯化控制系统设计 百度文库
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一种连续制备间二氯苯的方法及其装置与流程
2021年11月9日 1本发明涉及化工技术领域,具体涉及一种连续制备间二氯苯的方法及其装置。背景技术: 2间二氯苯是一种重要的有机化工中间体,可以用来合成杀菌剂丙环唑、苯醚甲环唑等。 邻二氯苯、对二氯苯异构化为间二氯苯,催化剂主要有两类:一是沸石催化剂,例如zsm ‑ 5;二是氯化铝。2015年8月18日 硝基氯苯生产工艺规程1装置概况11装置的目的本装置的目的是利用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下,生成硝基氯苯,酸性硝基氯苯经中和、水洗、干燥、分离,得南化公司硝基氯苯生产工序流程说明(精品) 豆丁网2013年7月26日 1一种制备2,6二氯苯腈的生产装置,其特征在于包括蒸发器、缓冲罐、氯化氢回收罐、氯化釜、精馏釜和水解腈化釜,氯化釜内设置光源,蒸发器通过缓冲罐连接在氯化釜的一个进料口,氯化釜上还分别设置2,6二氯甲苯进料口和五氯化磷进料口,氯化釜的夹套连接冷凝器,氯化氢回收罐的 一种制备2,6二氯苯腈的生产装置CNA 专利顾如 反应放出的氯化氢用水吸收,副产盐酸,多氯苯回收得对二氯苯和邻二氯苯。 2苯气相氧氯化法苯蒸气;空气;氯化氢气混合物温度210℃,进入氯化反应器,在迪肯型催化剂(CuCl 2 FeCl 3 附在三氧化铝上)存在下进行氯化。氯苯(有机化合物)百度百科

硝基氯苯生产工艺规程 百度文库
硝基氯苯生产工艺规程 1 装置概况 11装置的目的 本装置的目的是利用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下,生成硝基氯苯,酸性硝基氯苯经中和、水洗、干燥、分离,得到对硝、邻硝和间硝成品。 12 设计能力 本装置设计能力为生产硝基氯苯年7月10日 经过干燥的苯经转子流量计计量后加入氯化器底部,与经计量的干燥氯气顺流进入氯化器反应。反应副产的HCl及部分苯和氯苯蒸气经石墨冷凝器冷凝,再经吸收塔用粗氯苯喷淋吸收。当吸收液含苯达32%~36%时,混入酸性氯化液去中和工序,而气体吸收 氯苯化浪百科5 天之前 一般氯化产品组成为氯苯80%,对二氯苯15%,邻二氯苯和多氯苯5%。(2)连续法 氯化在苯的沸腾温度下进行,氯化器装有催化剂(铁屑或无水氯化铁),反应热由苯和少量氯苯气化带出。经过干燥的苯经转子流量计计量后加入氯化器底部,与经计量的干燥氯气顺流108907 CAS数据库21 氯苯生产工艺 氯苯装置主要有原料预处理、氯化、氯化尾气吸收、氯苯精馏等生产工艺过程。其中,氯化为关键装置,工艺流程如下:用干苯泵将干苯罐中的干苯输送至苯高位槽,从苯高位槽底部流出的干苯经流量计计量后连续加入氯化反应器,来自上游离子膜装置的合格氯气先经过氯气缓冲罐 基于HAZOP和QRA的综合风险分析技术 百度文库

《氯化工艺作业安全技术》 豆丁网
2015年6月2日 主要分布在氯化反应器、装置贮存区单元、输送单元内。 装置贮存单元内存贮了大量的原料苯、反应产物氯苯以及中间产物是氯化工艺重大危险源的主要分布区域,燃爆危险性大。10氯气压力高的原因有液化倒槽泄压,阀门、管道堵,缩料。11 2018年5月29日 第二章 2 万 t/年沸腾氯化法氯苯生产装置运行情况分析自蒸汽主管 自井水主管自氮气主管去去污水池去 自自去P2301A,B去污水池碱液扬液器一号水洗罐碱液高位罐二号水洗罐碱洗泵碱洗罐氯化液干燥器氯化液干燥器氯化液干燥器氯化液贮罐图 23 水洗中和工序沸腾氯化法生产氯苯工艺分析process analysis of 2016年1月24日 氯化器内苯和氯气有三氯化铁催化剂(苯中的三氯化铁浓度达到001%,就可达到氯化反应的需要)的催化作用发生取代反应生成氯化液含苯,氯苯,氯化氢和少量的多氯苯,保持苯过量以使氯化反应完全并抑制多氯苯的生成。[整理版]氯苯的工艺流程 豆丁网2014年12月8日 1995年9月25日,辽宁省锦西化工总厂对二氯苯新装置在进行化工投料试车过程中发生爆炸事故,造成1人死亡,12人不同程度吸入氯、苯而入院治疗。事故的直接原因是氯化反应器裸露在气相中的催化剂与过量的氯气激烈反应产生高温和火焰,造成气相爆炸。辽宁锦西化工总厂“9•25”二氯苯新装置投料试车爆炸事故
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蓄热氧化技术处理含氯挥发性有机物废气氯苯
2018年11月5日 利用独创的高效耐腐蚀“Y”型三床式大型蓄热氧化反应器(RTO)及性能可靠的耐腐蚀专用蓄热氧化气流切换提升阀,并采用蓄热氧化碱洗吸附组合工艺,对某企业氯苯、硝基氯苯等生产装置和罐区的含氯挥发性有机物废气进行集中处理,考察了废气处理工业装置的 2018年11月28日 对二氯苯装置氯化反应器在联动试车后,对其系统经过用苯进行循环,使其含水合格,然后观察含有7%催化剂的苯在反应器内的环流状况和催化剂在苯中的悬浮状况,认定符合工艺要求,具备了化工投料试车条件。锦西化工总厂对二氯苯新装置投料试车爆炸事故?盖德化工问答氯苯由氯化苯装置经泵输送沿架空管至本装置氯苯储罐,32﹪液碱由离子膜烧碱装置经泵输送沿架空管至本装置液碱 分离后,上层废水去捕集器,下层硝基氯苯去水洗锅A中,同时经流量计向水洗锅A加蒸汽冷凝水或新鲜工业水,使中和后的硝基氯苯在 南化公司硝基氯苯生产工序流程说明百度文库硝基氯苯生产工艺规程 1 装置概略 11装置的目的 本装置的目的是应用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下,生成硝基氯苯,酸性硝基氯苯经中和、水洗、枯燥、分别,失掉对硝、邻硝和间硝成品。 12 设计才干 本装置设计才干为消费硝基氯苯硝基氯苯生产工艺规程 百度文库
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(12分)氯苯在染料、医药工业用于制造苯酚、硝基氯苯、苯胺
[分析]本实验模拟液相法制取氯苯,装置A为制取氯气的装置,实验室一般利用二氧化锰和浓盐酸共热制取氯气,中空导管B可以防止装置内压强过高;装置C 中进行氯气和苯的反应,球形冷凝管可以冷凝回流产品和苯,提高原料的利用率;之后进行产品的提纯,氯化液水洗、碱洗除去HCl、FeCl 3 等杂质,加入氯化钠 2020年5月15日 并确定了工艺路线及反应设备类型。同时对氯化器、粗馏塔、精馏塔和换热器进行了较为详细的计算,绘制了带控制点的工艺流程图,平面车间布置图、主要设备装置图和物料流程图。这次设计对以后的工艺生产和设计提供一些依据和参考。氯化苯工艺设计 豆丁网氯苯理化性质及危险特性表表标识中文名:氯苯;一氯化苯危险化学品目录序号:1414英文名:chlorobenzene;monochlorobenzenUN编号:1134分子式:C6H5Cl分子量:11256CAS号:108907理化性质外观与性状无色透明液体,具有不愉快的苦杏仁味。氯苯理化性质及危险特性表 百度文库在装置A中利用浓盐酸和KMnO 4 反应缓慢制备氯气,把氯气干燥后通入装有39mL苯的反应器C中(内有铁屑作催化剂),维持反应温度在40~60℃,回流40.温度过高会产生过多的邻二氯苯和对二氯苯.反应结束后,冷却至室温.将C中的液体倒入分液漏斗氯苯是重要的有机化工原料.实验室制备氯苯的反应原理实验
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年产3万吨氯苯的工艺设计 豆丁网
2022年12月8日 目前,氯苯在国内外的需求都比较大,我国氯化苯的快速发展实际上是与下游产品硝基氯苯的不断扩建和新建有关系,目前国内氯化苯消费量 的80%用于合成硝基氯苯,所有硝基氯苯生产企业都要配套建设氯化苯装置,可以说硝基氯苯市场及变 化与氯化苯2014年10月11日 CNA、CNA均是采用一种三维电极反应器进行氯化苯废水处理,其方法是将氯苯废水引入三维电极反应器,设定电流15A,废水在三维电极反应器中的停留时间为30120min,结束后将尾水直接排放或进一步做生化浓度处理。氯化苯装置废水的处理方法 Dowater2020年8月5日 两步连续氯化工艺过程是干燥的苯在装有三氯化铁催化剂的立式填料床反应塔中与上升的氯气逆流鼓泡反应生成氯化苯,出塔的氯化苯和苯的混合物进入几台串联的连续槽式搅拌反应釜中与氯气连续逆流反应生成二氯苯,粗二氯苯经水洗槽和分离器水洗、碱洗对二氯苯的生产工艺技术及技术路线选择催化2016年8月22日 摘要1针对氯苯氯化生成二氯苯反应过程,采用内环流反应器,研究了氯苯氯化制备二氯苯的反应工艺和宏观动力学。在此基础上,采用气液并流向上的气一液一固三相充液床反应器,探讨了氯苯氯化连续生产二氯苯工艺的可行性。氯苯氯化合成二氯苯反应过程的的分析研究 豆丁网

一种制备2,6二氯苯腈的生产装置 百度学术
2013年7月26日 主权项: 1一种制备2,6二氯苯腈的生产装置,其特征在于包括蒸发器、缓冲罐、氯化氢回收罐、氯化釜、精馏釜和水解腈化釜,氯化釜内设置光源,蒸发器通过缓冲罐连接在氯化釜的一个进料口,氯化釜上还分别设置2,6二氯甲苯进料口和五氯化磷进料口,氯化釜的夹套连接冷凝器,氯化氢 2020年4月2日 熟练掌握操作技能,具备氯苯应急处置知识。严加密闭,防止泄漏,禁止人员进入,减少接触的机会。工作场所提供充分的局部排风和全面通风。工作现场严禁吸烟。设置氯苯检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备。氯苯(氯化苯)的特性及安全措施和应急处置原则2011年3月21日 笔者认为,鸿化公司应从以下3方面作 好应对策略,修正原盐涨价对鸿化公司整体利润的 影响。 (1)通过技术改造降低甲烷氯化物生产中氯的 消耗,特别是逐步淘汰甲烷法甲烷氯化物生产装置, 增加甲醇法甲烷氯化物生产装置的生产能力,以降 低氯的消耗。氯苯生产工艺的优化 豆丁网2011年12月5日 氯苯的下游产品中,硝基氯化苯是氯苯的主要消费用户,对硝基氯化苯是重要的染料、农药、医药的中间体。以对硝基氯化苯为原料可以生产对硝基苯酚、对硝基苯胺、对氨基苯酚、对苯二胺、对氨基苯甲醚和对氨基苯乙醚等一系列有机化工产品。苯氯苯连续分离精馏塔设计 豆丁网
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年产2万吨工艺设计的氯苯doc 15页 原创力文档
2021年4月29日 目前,国内外的对于氯苯的需求都较大,我国氯化苯的快速发展实际上是与下游产品硝基氯苯的不断扩建和新建有关系,目前国内氯化苯消费量的80%用于合成硝基氯苯,所有硝基氯苯生产企业都要配套建设氯化苯装置,由此可见,硝基氯苯市场及变化与氯化苯2014年9月3日 同时对氯化器 、粗馏塔、精馏塔和换热器进行了较为详细的计算,绘制了带控制点的工艺流程图,平面车间布置图、主要设备装置图和物料流程图。这次设计对以后的工艺生产和设计提供一些依据和参考。关键词:苯氯苯二氯苯三氯苯盐酸 年产60000吨氯苯工艺设计 豆丁网2024年1月2日 (2)连续法氯化在苯的沸腾温度下进行,氯化器装有催化剂(铁屑或无水氯化铁),反应热由苯和少量氯苯气化带出。经过干燥的苯经转子流量计计量后加入氯化器底部,与经计量的干燥氯气顺流进入氯化器反应。反应副产的HCl及部分苯和氯苯蒸气经石墨冷凝器冷凝氯苯MSDS用途密度氯苯CAS号【108907】化源网目前,氯苯在国内外的需求都比较大,我国氯化苯的快速发展实际上是与下游产品硝基氯苯的不断扩建和新建有关系,目前国内氯化苯消费量的80%用于合成硝基氯苯,所有硝基氯苯生产企业都要配套建设氯化苯装置,可以说硝基氯苯市场及变化与氯化苯年产3万吨氯苯的工艺设计百度文库
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氯苯工艺流程 百度文库
氯苯工艺流程B:苯的氯化苯的氯化为高温沸腾持续氯化,自苯高位槽下来的干苯,经苯转子流量计进入氯化器之底部;通过缓冲器的氯气,经π型管进入氯化器底部与苯并流而上,通过铁环层,进行氯化反映。氯化器内苯和氯气有三氯化铁催化剂(苯中的2018年2月17日 苯-氯苯精馏系统的设计(含装配图)doc,化工课程设计任务书 设计题目: 苯氯苯精馏系统的设计 —精馏塔设计 设计任务: 1、处理能力:吨/年; 2、进料组成:氯苯含量35%(质量,下同); 3、工艺要求:氯苯纯度为998%,塔顶氯苯含量不高于2%; 4、操作条件:常压,泡点进料; 5、设备型式 苯-氯苯精馏系统的设计(含装配图)doc 60页 原创力文档2015年5月6日 沸腾氯化法生产氯苯工艺研究StudyontheBoilingChlorinationProcessofChlorobenzene专业化学工程研究生马玉斌指导教师夏清教授企业导师阮 沸腾氯化法生产氯苯工艺研究 豆丁网氯化反应器。fihrinatr用十进行氯化反应的反应器:氯化反应是放热反应,可采用各种结构反应器,如 釜式反应器、环流反应器、流化床反应器、管式反应器、固定床反应器 烃及其衍生物的氯化反应可在气相或液相中进行,金属卤化物、热、光对氯化反应均有促进作用‘如乙烯氯化制一氯乙烷采用釜式 氯化反应器百度百科

氯化苯工艺流程合集 百度文库
氯化苯工艺流程 氯化苯是一种重要的有机化工原料,广泛应用于染料、医药、 农药等行业。下面是氯化苯的工艺流程。 一、原料准备 氯化苯的主要原料是苯和氯气。苯是一种常见的有机化合物, 可以通过乙烯气相氯化还原法或乙苯氯化法获得。氯气作为氯 化剂也是必不可少的,可以通过电解氯气 氯化器内苯和氯气有三氯化铁催化剂(苯中的三氯化铁浓度达到001%,就可达到氯化反应的需要)的催化作用发生取代反应生成氯化液含苯,氯苯,氯化氢和少量的多氯苯,保持苯过量以使氯化反应完全并抑制多氯苯的生成。氯苯的工艺流程 百度文库一氯苯采集系统设计界面、运行界面、主界面实时曲线趋势图如图25、26所示。 图25一氯苯自控采集设计界面实时趋势曲线 2、苯气相氧氯化法:苯蒸气、空气、氯化氢气混合物进入氯化反应器,在迪肯型催化剂存在下进行氧化。化工厂一氯苯氯化控制系统设计 百度文库