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高炉排出深红色渣
高炉排出深红色渣
高炉渣特性及其分类 知乎
2023年5月22日 高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排除的副产品。 在冶炼生铁时,加入高炉的原料,除了铁矿石和燃料焦碳外,还需要加入相当数量的石灰石和白云石作为助熔剂。 当炉温达到一℃时,助溶剂与铁矿石发生高温反应 高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物，当炉温达到1400—1600℃时，炉料熔融，矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣。高炉渣的利用 百度百科2021年12月31日 水渣系统是高炉炼铁工艺的一个重要组成部 分，随着各地政府的环保政策日益趋严，水渣系统 的环境保护问题也日益突出，特别是部分地方政府 环保部门明确要 环保型高炉水渣系统工艺 路线选择高炉渣从开始形成到最后排出，经历了“初成渣”、“中间渣”和“终渣”三个阶段。 开始形成的渣称为“初成渣”，最后排出炉外的渣称为“终渣”，从初成渣到终渣之间，其化学成分和物理 高炉渣的形成 百度文库
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高炉冶金矿渣特性及其在 ZTA陶瓷烧结中的作用
2020年8月27日 高炉渣（BlastFurnaceSlag，简称BFS）是高炉在冶 炼生铁过程中排出的一种副产品，又称高炉冶金矿渣，是我国现阶段排放量最大的冶金废渣，占钢铁固体废 弃 2008年8月2日 高炉渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和助熔剂等炉料中的非挥发组分形成的废物。 出炉时温度可达1400～1600 ℃，通过加工处理可以得 高炉渣处理和利用百科搜搜钢 Mysteel2019年1月23日 高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物，当炉温达到14001600℃时，炉料熔融，矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅 科学百科：高炉渣 科普中国网2021年12月31日 高炉渣是高炉冶炼生铁时排出的废渣。 高炉渣经过加工处理后，可生产矿渣水泥，还可用于肥料、滤料、,渣棉和铸石的生产。 制作渣棉的办法是在炉前分汽缸 [科普中国]高炉炉渣（渣棉） 科普中国网
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水淬渣的胶凝活性及其形成机理 ResearchGate
2007年2月28日 的化学组成，而调整高炉排出熔渣 的冷却过程是改变矿 渣活性的有效手段 因此，通过优化矿渣排渣工艺来改 1550f，样品颜色 逐渐变浅；磨细前 2020年3月9日 高炉熔渣是生铁冶炼生产过程中产生的高温、熔融态的工业废弃物 [1]。据统计，2017年中国高炉熔渣平均排放量高达3亿多t [2]。高炉熔渣的排放温度约为1 500 ℃，蕴含丰富的余热资源 [34]。为实现高炉熔渣的余热回收，高炉熔渣的干法粒化工艺如滚筒 高炉熔渣颗粒热物性参数的瞬间测量高炉渣一种 工业固体废物。 高炉炼铁 过程中排出的渣，又称 高炉矿渣，可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁 矿渣 等。 中国和苏联等国一些地区使用 钛磁铁矿 炼铁，排出钒钛高炉渣。 依 矿石品位 不同，每炼1吨铁排 高炉渣 百度百科2023年2月28日 炉温下降到渣铁不能从渣铁口自动流出时，就是炉缸冻结。炉缸冻结是高炉生产中的严重事故，处理炉缸冻结需要付出很大的代价，给高炉生产带来重大损失，因此必须尽量避免发生这种事故。下列情况时可能发生炉缸冻结： （ 1 ）连续崩料未能及时制止。高炉炼铁常见问题及处理对策江苏省钢铁行业协会
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高炉出铁期间铁水／炉渣排出速度的数值分析百度文库
高炉 出铁期 间铁水／ 炉渣 排 出速度 的数值分析 摘 要 ：通过计 算焦 炭填充部位和 出铁 口通道压损 ，分析了高炉 出铁 期间铁水／ 渣排出速度 的变化 情况 。计 炉 算 结 果 再现 了 高 炉铁 渣 实 际 排 出 速 度 的变 化 和 出 铁 时 间 的波 动 。2015年7月16日 高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。 高炉炼铁的特点：规模大，不论是世界其它国家还是中国，高炉的容积在不断扩大，如我国宝钢高炉是4063立方米，日产生铁超过10000吨，炉渣4000多吨，日耗焦4000多吨。冶炼过程高炉炼铁 钢铁百科 钢之家 钢铁行业百科全书 2020年5月28日 针对锌在高炉中循环富集及危害的问题, 提出煤粉中添加氯化钙复合喷吹技术, 通过在喷吹煤粉中添加03%的氯化钙, 获得该工艺实施前后高炉瓦斯灰中TFe (铁元素所占质量分数)、钾、钠、锌含量以及燃料比、煤气水pH值等相关参数的变化规律。从高炉喷吹煤粉添加氯化钙排锌机理分析入手, 分析对比 高炉高效排锌工艺研究2017年2月21日 2二氧化碳在高炉的应用 21高炉风口喷吹二氧化碳 2010年，符政学等人研究了向高炉喷吹二氧化碳的方法。向高炉喷吹二氧化碳或含有二氧化 碳的废气，有效解决了高炉炼铁节约资源、减少二氧化碳排放、防止环境污染的问题，其技术方二氧化碳在钢铁冶金流程应用研究现状与展望
高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程(全) 百度文库
高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程(全)影响因素：温度、炉渣成分、粘度等。 1、温度提高温度有利于脱硫反应，这是因为：①②③2、炉渣碱度R但若3、炉渣成分MgO：FeO：FeO渣中而使铁中[实践证明，若（4、炉渣粘度炉渣粘度降低，脱硫动力学条件 2014年3月26日 四JIl冶金高炉出铁过程中铁水温度及成份的变化江油钢铁厂文林【摘要】通过大量的测定，掌握了出铁时铁水温度和生铁成分的变化规律。经分析．了解了铁水温度与各种西素的关亲。据此对控制稳定的炉缸温度有指导意义。【关键词】理论燃烧温度炉缸温度铁水温度Esi：lEs]高炉冶炼中，一直依据 高炉出铁过程中铁水温度及成份的变化 道客巴巴碱性渣：具有急 剧转折点，俗称 短渣或石头渣。 酸性渣：无明显 转折点，俗称长 渣或玻璃渣。 36 （1)短渣（曲线A）――温度降低到一定 值后，粘度急剧上升（斜率大）。此时渣的 碱度大于10，称为碱性渣。正常操作的高炉 渣一般为碱性渣，以碱性氧化物 40高炉造渣过程课件 百度文库2019年4月4日 利用停产高炉改建熔融钢渣协同处理 尘泥、冶金渣固废危废新思路 廖辉明 （湖南建鑫冶金科技有限公司） 樊 波 （中冶京诚工程技术有限公司） 摘 要： 钢铁厂大量含锌高炉布袋瓦斯灰、烧结机头灰和炼钢 利用停产高炉改建熔融钢渣协同处理尘泥、冶金渣固
冶金工业固体废弃物资源化研究北极星环保网
2021年1月12日 冶炼废渣包括有色金属行业和钢铁工业在生产中排出的废渣。化工废料主要指在化工生产过程中产生的各种废渣，如高炉矿渣、钢渣、铁合金渣等其他各种有色金属渣都属于化工废渣。根据固体废物的行业来源不同，冶金工业固体废物又可以划分为有色金属冶炼废物、铝工业固体废物和钢铁工业固体 2015年3月3日 粒化高炉矿渣的特征与它的化学组成、矿物组成、玻璃化程度和粉磨细度还有外加剂对粒化高炉矿 渣的激发作用有关，对粒化高炉矿渣的反应活性、硬化水泥浆体及混凝土的微观结构及性能都有重大的影响 121 o2．2 粒化高炉矿渣的化学组成 不同产地的粒化高炉矿渣综合利用的研究和应用进展 豆丁网2023年7月24日 矿石、焦炭、石灰石从炉喉加入，炼出的铁水沉到炉缸下部，由出铁口定时排出；炉渣浮在铁水上面，由渣口排出；在渣口上面有一圈风口，通常称为风口带，从这里把热风送进高炉，同焦炭燃烧；高炉内的一切运动均从这一作用开始。首都钢铁挑起民族工业大梁石景山石钢赤铁矿铁冶金学——章 现代高炉炼铁工艺12 高炉本体及主要构成 122 高炉冷却设备 炉衬冷却是将通有冷却介质的金属冷却器件 插入砌体或置于砌体外缘表面，由冷却介质 将进入炉衬的热量带走，从而使输入和输出 炉衬的热流平衡，保持炉衬工作表面稳定。铁冶金学——章 现代高炉炼铁工艺 百度文库
高炉（冶炼设备）百度百科
高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂 2015年7月18日 水钢科技SHUIGANGSCIENCE＆TECHNOLOGY第13期高炉水冲渣系统水量消耗分析黎庭荣，廖胜权，袁军，喻荣玲首钢水钢炼铁厂六盘水55308摘要：高炉渣处理系统在我国绝大部分采用水淬，各个高炉在实际运行中呈现水量消耗相差较大的情况。本文结合笔者参与的工程实例和生产实际统计，建立简单的数学模型 高炉水冲渣系统水量消耗分析 道客巴巴2021年2月18日 钢铁厂大量含锌高炉布袋瓦斯灰、烧结机头灰和炼钢污泥以及含磷含铁钢渣亟待妥善处理，湖南建鑫公司创新地提出了一种新的利用钢厂高温熔融钢渣的半高炉协同处理尘泥、冶金渣等固废危废回收铁和有色金属专利技术，实现了钢铁、有色化工、煤矸石固危废整体解决，是一项开创性的不需要石灰 利用停产高炉改建熔融钢渣协同处理尘泥、冶金渣固危废新思路高炉炼铁中，什么是上渣，下渣的断口为灰色,通常又叫灰口铁。 由于石墨质软,具有润滑作用,因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗位强度不够,故不能锻轧,只能用于制造各种铸件,如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁里的碳以 高炉炼铁中，什么是上渣，下渣 百度文库
[科普中国]高炉炉渣（渣棉） 科普中国网
2021年12月31日 高炉渣是高炉冶炼生铁时排出的废渣。 高炉渣经过加工处理后，可生产矿渣水泥，还可用于肥料、滤料、,渣棉和铸石的生产。制作渣棉的办法是在炉前分汽缸上，接出一根一寸的铁管，在放渣时，将高温碱性渣引入渣棉房入口，喷吹445公斤 2023年2月5日 近年来，一种基于离心粒化的干式余热回收方法引起了国内外研究者的关注和重视。该方法的核心思想是利用一套高速旋转的粒化装置将高炉排出的渣流通过离心力作用破碎、粒化成细小的颗粒，然后利用 “渣”为我用——高炉渣余热回收新途径 技术阅读2020年8月27日 炼生铁过程中排出的一种副产品，又称高炉冶金矿渣，是我国现阶段排放量最大的冶金废渣，占钢铁固体废 弃物的50％左右。依矿石品位不同，每炼1t铁排出 0．3～0．5t渣，矿石品位越低，排渣量越大[1]。目前，高炉冶金矿渣特性及其在 ZTA陶瓷烧结中的作用2017年5月18日 因此，合理的造渣制度是维护良好炉缸活性的必要条件之一。 代兵 姜曦 张建良 王运国 刘云彩 高炉生产须要长期稳定顺行，炉缸活性犹如高炉的心脏一般，维护着高炉生产的动态平衡，而炉缸内液态渣铁流入并流出的顺畅程度是表征炉缸活性的重要内容。想炼好铁，先炼好渣——浅谈高炉造渣制度与炉缸活性的关系
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环保型高炉水渣系统工艺 路线选择
2021年12月31日 渣系统工艺的对比分析，希望能为钢铁企业合理选 择水渣系统工艺提供有益的帮助。 典型高炉水渣系统工艺及运行特点 典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不 同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是 2017年10月25日 要有JFE 的高炉熔渣制备矿棉技术、 大连环保设 计院的新一步法矿棉生产技术和河北联合大学提 出的直接成纤技术[5]。121 JFE 高炉熔渣制备矿棉技术 JFE 高炉熔渣制备矿棉工艺流程如图2 所示[67]： 用60 t 渣罐将高炉熔渣通过铁路运输到矿棉生产高炉渣制取矿棉产品工艺及在钢铁企业的应用2019年8月17日 本发明涉及工业烟气有色烟羽及多污染物处理的技术领域，特别是一种高炉水冲渣工艺余热利用和消白系统及方法。背景技术： 自2016年来，已有20余省市和地区出台有色烟羽治理要求，目前有色烟羽治理技术路线主要有冷凝、加热、冷凝再热三种，换热设备材料可选用氟塑料、钛管、2205等。一种高炉水冲渣工艺余热利用和消白系统及方法与流程 X技术网高炉排出的熔渣温度一般在1500℃，内部含有大量气体，如CO、 CO2、H2、O2、H2S等。在熔渣运输过程中，这些气体大部分逸出，当 运至现场时，仍有少量气体留在熔渣内。高温溶液流入流槽及滚筒时， 高炉矿渣 百度文库
短渣百度百科
炉渣黏度随温度降低而逐渐升高，在黏度温度(ηt)曲线上有明显转折点的炉渣为短渣。与此相反，在黏度温度(ηt)曲线上无明显转折点的炉渣则为长渣。短渣在温度降低时在很窄的温度范围内由自由流动状态变为不能自由流动，也就是说在熔化性温度附近，当温度变化时其黏度急变。一般酸性渣 高炉处理铬渣的研究和实践 2007 年 5 月 第二期浙江冶金45高炉处理铬渣的研究和实践周久权 ຫໍສະໝຸດ Baidu胡晓东 ( 杭州钢铁集团公司安全环保处 杭州 )摘 : 通过对铬渣压块后进高炉解毒的方法进行探索和实践 ,对各产污环节进行分析和监测 高炉处理铬渣的研究和实践 百度文库2019年11月4日 炮泥：出铁口是高炉中非常重要的部位，是高炉排出铁水和炉渣的通道，为了防止煤气喷出，高炉在出铁水和出渣 完成后，该口立即被泥料堵塞。要求炮泥应有六个性能：较高的耐火度，能承受高温铁渣溶液的作用；较强的抵抗铁渣溶液冲刷的 耐火材料的配置高炉出铁口、出铁沟、撇渣器2018年11月6日 高炉出渣温度影响高炉渣玻璃体结构和炉渣活 性，因此试验以炉子保温温度模拟高炉出渣温度，表 2配比c制备硅肥有效硅含量最高，采用此配比研 究高炉出渣温度对硅肥中有效硅含量影响。熔渣温 度分别为1450、1500、1550℃。不同高炉熔渣温高炉熔渣直接资源化绿色制备高效硅肥研究
高炉水渣的性能特征及应用途径百度文库
近年来, 随着国内加工技术的不断提高和对水渣的 深入研究, 发现将水渣磨细到一定细度后, 性能有所 改变, 应用更加广泛。 1 水渣的成矿原因 水渣是钢铁企业冶炼生铁时, 由铁矿石中的非 铁成份和焦炭、 喷吹煤中的灰份等熔化后, 从高炉中 排出的产物。随着大量高温火渣进入粒化塔水淬，为保证炉渣粒化效果，适当提高了冲渣水量，粒化塔内冲渣水水位提高，水温增加，出现粒化塔溢流严重问题，大量渣水混合物自溢流口流出，对周围道路和环境造成不利影响（图2）。 济钢高炉粒化塔冲渣系统的特点及优化济钢高炉粒化塔冲渣系统的特点及优化 百度文库2019年7月27日 该浸没式协同搅拌的高炉熔渣余热驱动气化反应装置可以适用于处理高炉熔渣，当然，还可以适用于处理转炉、电炉、精炼炉以及部分有色冶炼废渣的处理。其中，气化炉1的入渣口11可以通过渣沟与高炉连通，以使高炉排出的熔渣流入气化炉1。一种浸没式协同搅拌的高炉熔渣余热驱动气化反应装置的 如高炉矿渣、钢渣、各种有色金属渣、铁合金渣、化铁炉渣以及各种粉尘、污泥等。 2采矿废渣 在各种矿石、煤的开采过程中，产生的矿渣的数量极其庞大，包括的范围很广，有矿山的剥离废石、掘进废石、煤矸石、选矿废石、选洗废渣、各种尾矿等。工业废渣有哪些百度文库
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技术利用钢厂停产小高炉改建熔融钢渣协同处理尘泥、冶炼渣
2019年1月30日 铁粉；有色化工固危废：铅渣锌渣类、高铁铜渣锡渣类、氰化提金提银尾渣等有色冶炼渣 转炉钢渣的高温热资源、钙镁碱性熔剂资源、金属铁资源，以及各种固废危废的铁资源、有色金属高价值资源和高炉 炼铁冶炼不需要的硅铝酸性成分元素 2008年8月2日 当熔渣在炉缸中完成脱硫和还原反应以后，最后作为终渣定期地或连续地被排出炉外。 20世纪50年代以来，特别是在70年代，日本等国家对高炉进行的解体研究，对查明炉内的造渣过程起到了十分重要的作用。图ln是日本广烟1号高炉(1407m 高炉造渣百科搜搜钢 Mysteel2021年11月30日 想炼好铁,先炼好渣——浅谈高炉造渣制度与炉缸活性的关系 良好的炉缸活性状态需要良好的渣铁流动 须要长期稳定顺行,炉缸活性犹如高炉的心脏一般,维护着高炉生产的动态平衡,而炉缸内液态渣铁流入并流出的顺畅程度是表征炉缸 浅谈高炉造渣制度与炉缸活性的关系 知乎水淬法投资少，设备重量轻，运行费低，有利于高炉及时放渣 。但由于水中有浮渣，不能实现冲渣水闭路循环；浪费水电 首页 文档 先将液态高炉渣倒入一倾斜的渣沟里，液渣在渣沟末端流出时与下部出来的高速空气流接触，渣温从1550℃降到1000℃并 高炉渣的资源化 百度文库
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水淬渣的胶凝活性及其形成机理 ResearchGate
2007年2月28日 的化学组成，而调整高炉排出熔渣 的冷却过程是改变矿 渣活性的有效手段 因此，通过优化矿渣排渣工艺来改 1550f，样品颜色 逐渐变浅；磨细前 2020年3月9日 高炉熔渣是生铁冶炼生产过程中产生的高温、熔融态的工业废弃物 [1]。据统计，2017年中国高炉熔渣平均排放量高达3亿多t [2]。高炉熔渣的排放温度约为1 500 ℃，蕴含丰富的余热资源 [34]。为实现高炉熔渣的余热回收，高炉熔渣的干法粒化工艺如滚筒 高炉熔渣颗粒热物性参数的瞬间测量高炉渣一种 工业固体废物。 高炉炼铁 过程中排出的渣，又称 高炉矿渣，可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁 矿渣 等。 中国和苏联等国一些地区使用 钛磁铁矿 炼铁，排出钒钛高炉渣。 依 矿石品位 不同，每炼1吨铁排 高炉渣 百度百科2023年2月28日 炉温下降到渣铁不能从渣铁口自动流出时，就是炉缸冻结。炉缸冻结是高炉生产中的严重事故，处理炉缸冻结需要付出很大的代价，给高炉生产带来重大损失，因此必须尽量避免发生这种事故。下列情况时可能发生炉缸冻结： （ 1 ）连续崩料未能及时制止。高炉炼铁常见问题及处理对策江苏省钢铁行业协会
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高炉出铁期间铁水／炉渣排出速度的数值分析百度文库
高炉 出铁期 间铁水／ 炉渣 排 出速度 的数值分析 摘 要 ：通过计 算焦 炭填充部位和 出铁 口通道压损 ，分析了高炉 出铁 期间铁水／ 渣排出速度 的变化 情况 。计 炉 算 结 果 再现 了 高 炉铁 渣 实 际 排 出 速 度 的变 化 和 出 铁 时 间 的波 动 。2015年7月16日 高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。 高炉炼铁的特点：规模大，不论是世界其它国家还是中国，高炉的容积在不断扩大，如我国宝钢高炉是4063立方米，日产生铁超过10000吨，炉渣4000多吨，日耗焦4000多吨。冶炼过程高炉炼铁 钢铁百科 钢之家 钢铁行业百科全书 2020年5月28日 针对锌在高炉中循环富集及危害的问题, 提出煤粉中添加氯化钙复合喷吹技术, 通过在喷吹煤粉中添加03%的氯化钙, 获得该工艺实施前后高炉瓦斯灰中TFe (铁元素所占质量分数)、钾、钠、锌含量以及燃料比、煤气水pH值等相关参数的变化规律。从高炉喷吹煤粉添加氯化钙排锌机理分析入手, 分析对比 高炉高效排锌工艺研究2017年2月21日 2二氧化碳在高炉的应用 21高炉风口喷吹二氧化碳 2010年，符政学等人研究了向高炉喷吹二氧化碳的方法。向高炉喷吹二氧化碳或含有二氧化 碳的废气，有效解决了高炉炼铁节约资源、减少二氧化碳排放、防止环境污染的问题，其技术方二氧化碳在钢铁冶金流程应用研究现状与展望
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高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程(全) 百度文库
高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程(全)影响因素：温度、炉渣成分、粘度等。 1、温度提高温度有利于脱硫反应，这是因为：①②③2、炉渣碱度R但若3、炉渣成分MgO：FeO：FeO渣中而使铁中[实践证明，若（4、炉渣粘度炉渣粘度降低，脱硫动力学条件 2014年3月26日 四JIl冶金高炉出铁过程中铁水温度及成份的变化江油钢铁厂文林【摘要】通过大量的测定，掌握了出铁时铁水温度和生铁成分的变化规律。经分析．了解了铁水温度与各种西素的关亲。据此对控制稳定的炉缸温度有指导意义。【关键词】理论燃烧温度炉缸温度铁水温度Esi：lEs]高炉冶炼中，一直依据 高炉出铁过程中铁水温度及成份的变化 道客巴巴