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查查六辊机弯辊液压压力
查查六辊机弯辊液压压力
板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析（一） 宁
改变弯辊液压缸的 工作压力就可对弯辊力进行连续控制。工作辊平衡力 F 3 的方向和正弯辊力F 1 的方向是一致的，只是平 衡力远小于弯转力。只要将控制正弯辊力的液压力降低，正弯辊液压缸就起到平衡缸的作用。2014年3月17日 弯辊装置通常由弯辊块和弯辊缸组成， 弯辊块对弯辊液压缸起到安放支撑作用， 在某些情况下弯辊伺服系统的液压回路也布置在弯辊块内部。 有的轧机的弯辊缸在 六辊轧机弯辊装置结构分析 道客巴巴2014年2月27日 液压弯辊用于对工作辊产生弯辊力，平衡上工作辊重量，消除工作辊和支承辊间隙，以实现精轧带钢凸度和平直度控制。 液压弯辊板型控制系统属于电液伺服力控 精轧机弯辊系统液压故障分析与控制 百度文库2010年9月25日 所谓工作辊弯辊是指工作辊发生弯曲，如图1所示，弯辊力由可移动液压缸( 简称弯辊缸) 提供，改变弯辊力的大小会引起轧辊弯曲程度发生变化，进而带钢的板型发 精轧机弯辊液压系统分析及漏油故障的处理 道客巴巴
板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析（二） 宁
每个压下液压缸由两个并联电液伺服蒯采用下述方式进行控制：在一个电液伺服阀的控制电路中加入 %的死区；另一则无死区，这样，当控制信号小于死区范围时只有一台伺服阀工作，系统的增益较小容易稳定；当控制信 液压弯辊力控制系统由弯辊液压 缸产生弯辊力 , 在轧制过程中向工作辊或支撑辊辊 颈施加液压弯辊力 , 瞬时地改变轧辊的有效挠度 , 从 而改变承载辊缝形状 , 使轧制后带钢的延伸沿 热轧机组液压弯辊力控制系统特性分析与改进 百度文库设计相应的液压系统,并运用AMESim软件对液压系统进行仿真,结果表明,液压缸驱动轧辊上下运动的模式能满足矫直工艺及精度需求,为相关实际工作提供了一定的参考依据。 六辊矫直机液压系统的设计与分析六辊轧机 （ H 即 C轧机） 是采用一个可 以移动的 中间辊 及工作 辊液压 弯辊 。将 轧辊横 移和弯辊相 结 合 ， 自由程序 轧制 中改善板 凸度和平 直度 的控 制 ， 在 （ 由于可 通过 六辊轧机结构特点及工作原理 百度文库
新钢冷轧酸轧机组液压弯辊控制模型百度文库
2弯辊的概念及分类 首先了解一下弯辊的概念：弯辊实际上是通过液压缸来控制轧辊两端的受力情况，使轧辊弯曲，产生一定的形变量（凸度）。当轧辊发生形变时，在同一横截面上，带钢表面所受的轧制力是不同的，如此同时也就达到了改变带钢板型的要求。六辊轧机 （ H 即 C轧机） 是采用一个可 以移动的 中间辊 及工作 辊液压 弯辊 。将 轧辊横 移和弯辊相 结 合 ， 自由程序 轧制 中改善板 凸度和平 直度 的控 制 ， 在 （ 由于可 通过弯辊力和轧辊轴 向移 动量 两种 手 3 ）六辊轧机结构特点及工作原理 百度文库辊压机结构与工作原理• 辊压机的液压系统共 有三大部份:A、液压油 站；B、集成块；C、 液压缸• A、液压油站(见右:) • 5辊压机运行中左、右侧压力波动较大 • 解决方法: 停机检查蓄能器内压力是否正常和循环负荷是否过大 ，物料中细粉含量是否 辊压机结构与工作原理 百度文库改变弯辊液压缸的 工作压力 就可对弯辊力进行连续控制。工作辊平衡力 F 3 的方向和正弯辊力F 1 的方向是一致的，只是平 图2 为板带轧钢机弯辊及平衡装置液压 系统图。由于轧机在不同操作状态时需要不同的油压，经过管 12供给弯辊的压力为24MPa 板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析（一） 宁波泰勒姆
辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 百度文库
该液压系统除了为辊压机提供稳定的挤压力之外，还为辊压机出现故障及检修时提供退辊压力提供保障。其液压系统原理图见图一 图一 1空气滤清器2高压过滤器3、31、32电磁换向阀4压力表5电磁换向阀6直角单向阀7球阀8压力传感器9泵10电动机11溢流阀2005年4月29日 《轧机弯辊串辊装置》是中国第二重型机械集团公司于2005年4月29日申请的发明专利，该专利申请号为2，公布号为CN，专利公布日为2005年10月26日，发明人是谢金良、杨固川、刘勇安。该发明涉及一种冶金机械行业中的轧机弯辊串辊装置，尤其是大型热连轧机和中厚板轧机的弯辊串辊装置 轧机弯辊串辊装置 百度百科6折弯辊压成型工艺 1工艺流程 6折弯辊压成型工艺是通过利用辊压机将金属板材进行弯曲成型，通常用于制作汽车的车身零部件、管道连接件等。下面是6折弯辊压成型的一般工艺流程： （1）设计模具 首先，根据产品的要求，设计出相应的弯曲模具。6折弯辊压成型工艺 百度文库目前的CVC冷轧机主要为六辊轧机，其中间辊辊 面有一定曲线形状（部分有支承辊）。 在液压缸相当的情况 下，下调整和弯辊系统）的压力也相对要大些。前者的高压液压系统压力为205MPa，后者的对应压 力为26 MPa。UCM和CVC系列六辊冷轧机特点初步分析 百度文库
热轧机组液压弯辊力控制系统特性分析与改进 百度文库
2 液压弯辊力控制系统的数学模型 弯辊力控制系统的基本结构如图 2所示。 通过 控制伺服阀来控制弯辊力的输出大小 。 压力传感器 将采集到的弯辊液压缸压力值反馈回伺服阀的控制 单元 ,组成了弯辊液压缸油压的闭环控制系统。47 1380mm六辊可逆冷轧机(03607) 轧机为工作辊传动的六辊可逆冷轧机上下工作辊各由两台串联直流电机通过共享减速箱及十字形万向接轴单独传动;在电机与减速箱之间设有剪断销式安全联轴器1380六辊可逆冷轧机组说明书 百度文库2015年7月10日 冷轧机弯辊伺服系统控制方案摘要液压弯辊伺服控制系统通过现代化先进的电液伺服控制技术，轧机正负辊通过伺服阀实现控制，能够有效的满足轧制带材板型精度的要求。本文以冷轧机弯辊伺服系统控制方案doc 豆丁网弯辊技术工作辊负弯这种弯辊方式将液压缸安装在支承辊轴承座上，弯辊力作用在工作辊轴承座与支承辊轴承座之间，如图1b。 工作辊负弯有3个优点：(1)弯辊力大小对板厚自动控制系统不发生干扰作用；(2)更换工作辊时无需拆卸液压缸的高压供油回路接头；(3)可以避免氧化铁皮、乳化液等侵入液压 弯辊技术 百度文库
冷轧机工作辊非对称弯辊的板形调控理论研究与应用 USTB
2020年5月28日 冷轧机工作辊非对称弯 辊的板形调控理论研究与应用 刘宝权1，2) 张 鸿1) 王自东1) 王军生2) 张 岩 缝中金属横向流动对带钢出口横向张力分布的影响，通过迭代法计算出工作辊两端施加不同弯辊力后的辊间压力 分布、出口厚度横向分布以及 2022年5月27日 可见 弯辊力突变尖峰的产生是由于轧制力的干 扰造成的。轧制力直接施加到弯辊液压缸上 轧制力 对弯辊液压缸油压的干扰无法消除。3 弯辊液压系统 工作辊弯辊控制为电液力控制系统 控制系统原 理图和结构图分别如图1a和图1b所示 各部分数学 模型如下。轧钢液压弯辊系统智能控制的研究HC六辊轧机中间辊横移装置及液压系统改进3中间辊横移装置及液压控制系统的改进我公司经过多年的研发，设计制造了多套hc 六辊单机架可逆冷轧机组，将机组中间辊横移装置不合理和容易出现问题的地方在不断的改进完善。现就中间辊横移装置（如图3 HC六辊轧机中间辊横移装置及液压系统改进 百度文库2018年8月14日 本发明属于金属板带轧制技术领域，涉及一种六辊冷轧机工作辊正负弯 辊平滑过渡系统 图1说明的是一个缸块上弯辊缸的动作情况，由于弯辊的四个缸块边部液压 缸通过管路连接，中部液压缸亦通过管路连接起来，其动作完全一致，故以此 一种六辊冷轧机工作辊正负弯辊平滑过渡系统的制作方法
轧机液压辊缝控制系统的原理及应用百度文库
冷轧就是带钢在再结晶温度进 行轧制，所以液压辊缝控制的精度直接影响产品的厚度，液压 辊缝控制的倾斜控制配合弯辊和窜辊直接影响板型效果。 1 液压辊缝机械和液压系统结构 轧 机 机 架 配 备 了 两 个H G C液 压 缸 。 液 压 缸 安 装 在 轧 机 机 架 上部。2010年1月25日 因此VCMS轧机工作辊弯辊系统采用16个液压缸进行正负弯辊力的控制，可以进行正负弯辊力的无死区转换，既保证了轧机轧制时的稳定，又减小了维护和投资成本。 UCM、CVC、VCMS六辊冷轧机机型研究 [我的钢铁] 08:12:29UCM、CVC、VCMS六辊冷轧机机型研究 百度文库2020年9月11日 46 工作辊弯辊 弯辊装置垂直安放在牌坊镶块中、每套弯辊装置由8个弯辊液压缸组成。弯辊力的 调整用于控制轧机出口侧带材板形。是一个压力闭环控制系统。PLC控制系统采集安装 在阀架上的压力传感器的讯号，与设定的弯辊力信号相比较，当发生 450mm四辊单机架可逆冷轧机2014年3月17日 第39卷第6期2011年12月现代冶金ModernMetallurgyV01．39No．6Dec．2011六辊轧机弯辊装置结构分析丁筱轩（宝钢集团苏州冶金机械厂，江苏苏州）摘要：介绍了六辊轧机轧辊弯辊装置的功能、结构及加工注意事项。关键词：六辊轧机｝弯辊装置I弯辊缸；弯辊块中图分类号：TG333．1引言 六辊轧机弯辊装置结构分析 道客巴巴
铝合金六辊冷轧机 百度文库
2012年6月10日 铝合金六辊冷轧机 UCMW轧机 HCMW轧机增加中间辊弯 辊装置，就成为UCMW轧 机。利用工作辊、中间辊的 液压弯辊和工作辊、中间辊 的轴向移动来控制带材的平 直度。 根据带材的宽度，移 动中间辊和工作辊的轴向位 置，达到减少工作辊的弹性 挠曲 见图2，卷取机夹送辊工作过程。 211 卷取机选择过程中的位置控制 两位四通电磁换向阀3 得电，将液控单向阀4、5 打开，液压油从压力管路P 经过伺服阀1 控制夹送辊液压缸动作。位置控制是通过比较夹送辊液压缸11 伸出长度的实际值和设定值来进行控制的。热轧卷取机夹送辊液压系统的研究及常见故障的分析与排除液压弯辊控制系统是通过装设在弯辊缸块上的液压缸向工作辊或中间辊辊颈施加液压弯辊力，使轧辊产生附加弯曲，来瞬时改变轧辊的有效凸度，从而改变承载辊缝形状和轧后带钢的延伸沿横向的分布，以补偿由于轧制压力和轧辊温度等工艺因素的变化而产生的辊冷轧机工作辊弯辊控制系统模拟 百度文库四辊轧机的弯辊原理 四辊轧机是一种常用的轧制设备，主要用于轧制金属板材和管材。其中，弯辊是四辊轧机的重要组成部分，其原理如下： 1固定辊和弹性变形。在四辊轧机中，上、下两辊是固定的，而中间的两个辊是可以水平移动的。当金属材料通过四辊轧机四辊轧机的弯辊原理 百度文库
双机架六辊平整机弯辊液压系统的改进 道客巴巴
2017年1月5日 双机架六辊平整机弯辊液压系统的改进冷轧厂杨建颖摘要本文具体分析了冷轧014连退机组的关键设备—双机架六辊平整机工作辊弯辊液压系统的现状以及对其进行进一步改进的设想和具体效果。关键词双机架平整机弯辊液压系统一、概况1、弯辊控制原理宝钢三期140冷轧电镀锡生产对原板的剖析在 每个轴承座弯辊力：950kN 平衡/弯辊缸缸径：110mm数量：8 平衡/弯辊缸缸径：150mm数量：6 工作辊弯辊缸工作压力：20MPa 7)换辊系统1套 技术参数： 换辊液压缸数量：1 换辊液压缸行程：6350mm 换辊液压缸缸径：203mm 支承辊换辊支架：1个 8)平整机四辊平整机工艺规程 百度文库2018年12月18日 本实用新型属于金属板带轧制技术领域，涉及一种六辊冷轧机工作辊正负弯 辊平滑过渡系统 图1说明的是一个缸块上弯辊缸的动作情况，由于弯辊的四个缸块边部液压 缸通过管路连接，中部液压缸亦通过管路连接起来，其动作完全一致，故 一种六辊冷轧机工作辊正负弯辊平滑过渡系统的制作方法2022年3月17日 1本技术涉及电池极片辊压机构技术领域，尤其涉及一种辊压机弯缸结构。背景技术： 2在电池极片的生产过程中，辊压机是电池极片在涂布工序后进行压实的关键设备。 3目前，在辊压电池极片时，当工作辊压机轧辊长度与直径之比大于11～12时，会采用液压弯辊技术(通常以液压为动力)来控制辊 一种辊压机弯缸结构的制作方法
锂电池辊压机压延机工作原理 2 知乎
2024年3月6日 图7 按驱动方式划分辊压机结构 ③按施压方式划分。按施压方式划分可以分为机械螺杆压紧结构和液压油缸压紧结构，如图8所示。机械螺杆压紧结构设备主要通过设定辊缝值使轧辊在极片上加载压力，没有额外的加压装置。辊压机原理部机架上。液压缸施压在活动辊两端的轴承 座上，从而传递到两辊之间的物料上。每组 液压缸的压力控制由液压站上相应的阀块组 件完成。阀块组件主要由电磁换向阀、单向 阀、节流阀、溢流阀、压力传感器等组成。 液压缸内油的补充及 辊压机原理 百度文库2023年10月8日 液压弯辊自20世纪60 年代初期出现以来，发展十分迅速液压弯辊装置已成为各种板带轧机上必不可少的设备 采用电液伺服阀控制。。弯辊力设定值由计算机决定，并给出相应的电压信号U0，同时与压力 轧机弯辊技术 知乎专栏2008年12月31日 AGC系统和弯辊系统及6辊轧机的中间辊串辊和弯辊 系统供油。2 AGC液压伺服系统静态参数的计算及液压系统泵 站能力的确定 211 最大负载压力的计算 可按照下列力平衡方程计算负载压力: p L A=Ma+B P V P +P+P f +P 0 +P W +P 1 +G (1) 式中:p L 为轧制冷轧带钢轧机液压自动辊缝控制(AGC)系统设计和计算 豆丁网
辊压机常见故障及其处理方法培训百度文库
4．检查喂料量是否不均匀或太少，是否进料溜子上的棒 闸没有全部打开。 5．检查辊面是否有凹坑，辊面受损引起周期性压力波动。 6．辊侧挡板是否调节到合适距离。 三、液压站油温，温升较快，温度高 1．检查是否阀件泄漏，造成液压一直频繁动作补压。2019年11月24日 始辊缝的给定调节量 So 1。由伺服放大器、电液 伺服阀、压下液压缸和位移传感器所形成的位置控制闭环 I使初始辊缝S o 的大小能跟踪给定调节量Sol；由伺服放大器、电液伺服阀、压下液压缸和 压力传感器、刚度调节器所形成的轧制力反馈闭环Ⅱ则使初始辊缝So1 的给定值补偿了对轧机的弹 跳。板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析（二）2013年1月27日 6 4机组机械设备组成及规格性能简介 本机组由上（卸）卷小车、开卷机、开头矫直机、左（右）卷取 机、机前（后）装置、1380mm 六辊可逆冷轧机、活动盖板、换辊车、 支承辊换辊机及助卷器等十三台设备组成。1380六辊可逆冷轧机组说明书 豆丁网辊压机工作时，当活动辊被电动机带动转动时，松散的物料由上方喂入两辊的间隙中，并向下运动，到下面受到破碎和挤压，形成密实的料床，经150200Mpa的高压处理后，物料颗粒内部都产生强大的应力，当应力达到颗粒的破碎应力时，这些颗粒就相继被粉碎辊压机结构及原理 百度文库
1450六辊冷轧机 (600m) 文档之家
空气吹扫压力： 04～06Mpa 18 六辊可逆冷轧机 A、功用 用于在常温下轧制热轧酸洗后的带钢，经过若干道次的轧制最终轧成具有理想厚度的带材。该冷轧机为六辊可逆式冷轧机，工作辊传动，由主电机分别经联轴器、复合减速机，传动联轴器驱动轧机的上下2010年10月25日 1100mm六辊液压轧机AGC 控制系统pdf 上传 1100mm六辊液压轧机AGC 控制系统 文档格式：pdf 文档大小： 中间辊弯辊增 加/减少）以及左、右操作箱上显示仪表（传动侧辊缝、操作侧辊缝、传动侧压力、操作侧 压力、工作辊弯辊力、中间 1100mm六辊液压轧机AGC 控制系统 豆丁网2022年7月18日 为满足新一代高技术冷连轧机宽幅电工钢薄板等高端板材“Dead flat”矩形断面超平材超高板形质量要求，采用显式动力学有限元法建立六辊冷连轧机一体化仿真模型，利用现场工业轧制试验数据验证有限元模型的准确性，定量分析电工钢完整轧制过程中不同轧制因素对有载辊缝凸度的影响规律；基于 六辊冷连轧机电工钢矩形断面控制弯辊力模型2022年12月12日 弯辊可改善带钢的板形，当需要进行弯辊控制时，将液压系统从压紧位置换到弯辊位置，对工作辊施加正弯辊力，改变轧机辊缝，达到控制板形的目的。 窜辊为平辊水平窜动，可提高轧辊的使用效率，延长轧辊寿命。轧机弯辊、窜辊技术 知乎专栏
新钢冷轧酸轧机组液压弯辊控制模型百度文库
2弯辊的概念及分类 首先了解一下弯辊的概念：弯辊实际上是通过液压缸来控制轧辊两端的受力情况，使轧辊弯曲，产生一定的形变量（凸度）。当轧辊发生形变时，在同一横截面上，带钢表面所受的轧制力是不同的，如此同时也就达到了改变带钢板型的要求。六辊轧机 （ H 即 C轧机） 是采用一个可 以移动的 中间辊 及工作 辊液压 弯辊 。将 轧辊横 移和弯辊相 结 合 ， 自由程序 轧制 中改善板 凸度和平 直度 的控 制 ， 在 （ 由于可 通过弯辊力和轧辊轴 向移 动量 两种 手 3 ）六辊轧机结构特点及工作原理 百度文库辊压机结构与工作原理• 辊压机的液压系统共 有三大部份:A、液压油 站；B、集成块；C、 液压缸• A、液压油站(见右:) • 5辊压机运行中左、右侧压力波动较大 • 解决方法: 停机检查蓄能器内压力是否正常和循环负荷是否过大 ，物料中细粉含量是否 辊压机结构与工作原理 百度文库图2 为板带轧钢机弯辊及平衡装置液压 系统图。 由于轧机在不同操作状态时需要不同的油压，经过管 12供给弯辊的压力为24MPa,经过管13供给平衡缸的压力为18MPa;经过管 1 4供给 换辊所需油压为 6MPa；经过管15供给液压缸的 背压为 05MPa。 分级调压油路 板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析（一） 宁波泰勒姆
辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 百度文库
该液压系统除了为辊压机提供稳定的挤压力之外，还为辊压机出现故障及检修时提供退辊压力提供保障。其液压系统原理图见图一 图一 1空气滤清器2高压过滤器3、31、32电磁换向阀4压力表5电磁换向阀6直角单向阀7球阀8压力传感器9泵10电动机11溢流阀2005年4月29日 《轧机弯辊串辊装置》是中国第二重型机械集团公司于2005年4月29日申请的发明专利，该专利申请号为2，公布号为CN，专利公布日为2005年10月26日，发明人是谢金良、杨固川、刘勇安。该发明涉及一种冶金机械行业中的轧机弯辊串辊装置，尤其是大型热连轧机和中厚板轧机的弯辊串辊装置 轧机弯辊串辊装置 百度百科6折弯辊压成型工艺 1工艺流程 6折弯辊压成型工艺是通过利用辊压机将金属板材进行弯曲成型，通常用于制作汽车的车身零部件、管道连接件等。下面是6折弯辊压成型的一般工艺流程： （1）设计模具 首先，根据产品的要求，设计出相应的弯曲模具。6折弯辊压成型工艺 百度文库目前的CVC冷轧机主要为六辊轧机，其中间辊辊 面有一定曲线形状（部分有支承辊）。 在液压缸相当的情况 下，下调整和弯辊系统）的压力也相对要大些。前者的高压液压系统压力为205MPa，后者的对应压 力为26 MPa。UCM和CVC系列六辊冷轧机特点初步分析 百度文库
热轧机组液压弯辊力控制系统特性分析与改进 百度文库
2 液压弯辊力控制系统的数学模型 弯辊力控制系统的基本结构如图 2所示。 通过 控制伺服阀来控制弯辊力的输出大小 。 压力传感器 将采集到的弯辊液压缸压力值反馈回伺服阀的控制 单元 ,组成了弯辊液压缸油压的闭环控制系统。47 1380mm六辊可逆冷轧机(03607) 轧机为工作辊传动的六辊可逆冷轧机上下工作辊各由两台串联直流电机通过共享减速箱及十字形万向接轴单独传动;在电机与减速箱之间设有剪断销式安全联轴器1380六辊可逆冷轧机组说明书 百度文库